纯梁采油厂强化精细研究,把每口井都做成“精品工程”
单井投资同比减少90万元
本报记者顾松通讯员傅深洋
2015年05月18日  来源:齐鲁晚报
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  纯梁监测大队梁西管理区党员干部在进行梁23-30开井准备工作。
     统计数据显示,2015年第一季度,胜利油田纯梁采油厂共投产新井15口,平均单井投资费用同比降低90万元。据了解,虽然投资大幅下降,但是新井投产后的平均日产油能力却同比提高2.5吨。
  严谨论证新井方案
想方设法打高效井

  “数据的一减一增,是纯梁采油厂技术人员努力寻找油层浅、品位好的井位,严谨论证新井方案,优化投资,从本质上解决打井费用高但产量低的结果。”据了解,今年以来,纯梁采油厂面对“低油价、寒冬期”,投资规模大幅压缩、新井工作量少等实际问题,坚持聚焦效益开发,主动从重数量向重质量转变,狠抓精细研究、方案优化和多级审核把关,把每一口新井都做成“精品工程”,新井产能有效提升、单井投资明显下降。
  虽然一季度比以往少打了20口井,但纯梁采油厂地质所主任文小林所带领的团队工作量不减反增。他说,工作量的增加来源于在新井工作理念上的变化,工作更加细致了。  
  埋藏浅、钻井投资低、储层物性好、投产费用低的高效零散井是新井井位的首选。但是随着开发的不断深入,这样的井位越来越难找。
  文小林说带领研究人员对物性好的区域进行重新梳理,对断裂体系、沉积体系和成藏规律进行深入细致研究,采用一井多探的立体勘探方式,提高钻井成功率。在高北地区部署探井和滚动井3口,均取得了日产10吨以上的良好效果。
建立健全制度体系
依托科技实现高效开发

  在采油厂技术人员眼中,过去由于受技术手段的限制,一些比较隐蔽的井位并没有发现。而现在的技术呈现出精确度高而且手段多的特点,有助于对老区的进一步挖潜。该厂地质研究人员强化技术的综合应用,对老区进行再研究,寻找过去遗漏的“甜点”。
  据了解,纯25块从老的构造图中属于已动用地区,但是该区域埋藏浅、物性较好,属于理想的新井部署位置。为此,地质人员在该区域综合运用了复杂断裂系统组合解释技术等技术,提高断层解释精度,发现纯25块中有未开发的小断块。根据该解释,地质人员在纯25块部署了3口新井,平均日产油8.5吨,老区储量得到充分利用。
  同时,他们还利用数值模拟技术精细研究薄互层低渗透油藏和中高渗油藏特高含水期剩余油的分布规律,应用低渗透油藏差异开发技术和“双高”油藏变流线调整技术,在综合含水已达到96.1%的纯47、纯56块部署水平井4口,初期平均日油12吨、平均含水只有8%。
  在新井方案设计时,他们坚持抓好方案资料数据真实性、设计科学性、风险控制有效性等三个环节的管理,确保方案科学有效。“每一项数据,每一个工作节点,都要进行细致分析,说不清楚的就会被打回重新梳理、论证。”地质所方案室主任黄文欢说。另外,他们还建立了新井井位反复论证、多级审核制度,确保每一新井方案的科学、严谨和高效。
  为了降低新井投资,该厂实施投资切块、分项承包管理机制,钻井每米进尺投资、新井钻采青赔费、单井地面配套青赔费同比分别降低30元、1.5万元和2万元。在钻进过程中,他们强化钻井现场工作量以及材料使用情况的监督,采用清单方式结算控制投资,一季度审减资金34万元。对新井投产过程实施监控,杜绝新井二次作业现象,节约费用210万元。


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