降低煤耗,年省开支达700万元 - 齐鲁晚报数字报刊

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胜利发电厂以效益引导生产

降低煤耗,年省开支达700万元

本报记者顾松通讯员孙育涛

2015年05月22日　　来源：齐鲁晚报

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　　　　为了从源头提高电力板块创效能力,胜利发电厂围绕降低煤耗、电耗等挖掘潜力点,针对锅炉燃烧合理优化、集中供热科学调整等各项专题展开课题攻关,供电煤耗同比下降7.6克/千瓦时,节约标煤消耗1.2万吨,节约供电成本700多万元。

让每一度电效益最大化　降低煤耗措施成为关键
　　电量、热量既是保上产、保民生的主要指标,也是油田整个电力板块的效益源头。当前,胜利发电厂用效益导向安排生产,结合一期自备机组、二期统调机组的实际,供暖期间,坚持“一期多发电、二期多供热”原则,多发油田需要的效益电。春节期间,按照省网停机安排,胜利发电厂考虑一二期创效差异,选择停运4号机组,为油田减少损失近400万元。
　　胜利发电厂生产管理中心专工李宏伟介绍:“如何让每一度电的效益最大化,供暖期间降低煤耗措施是关键。”李宏伟解释说,“按照能量守恒定律,发电过程中,锅炉提供的热能只有40%可以转化为电能,而集中供热期间,供热蒸汽只存在输送过程中的热能损耗,不存在发电过程的冷源损失,这对电厂降低供电煤耗起到了关键作用。”
　　为了杜绝热量流失,降低发电煤耗,胜利发电厂开展月度指标对标分析,组织技术部门对四台机组的每一个关键指标节点进行摸排。
最大限度提高机组效率　进一步降低发供电煤耗
　　在运行分析中,电厂技术人员发现,在对供热蝶阀开大关小调整过程中,供热蝶阀内的蒸汽流动阻力变化很大。该阀门开度越小,阀门的流动阻力越大,由此带来的节流能量损失相应增大,蒸汽用于发电的能量损失陡增。如果开大该阀门,能量损失减小,相同的能量可以在汽轮机内更有效地利用,更多转换为电能。“供热蝶阀调整”这个小杠杆能够撬动供电煤耗这项大指标的变化。
　　胜利发电厂围绕“供热蝶阀调整”展开运行调整试验。#4机组供热调整试验计算结果显示,供热蝶阀开度变化17%,每吨低压缸蒸汽影响发电35度。仅以一期机组为例,在供热抽汽流量为200吨每小时时,由两台机组平均分摊比一台机组独自供热,双机运行1小时,可多发电1万度。
　　“入炉煤煤质好坏,也是影响供电煤耗的重要因素。”李宏伟介绍,煤炭1大卡热值差全年影响成本30多万元,含硫量每增加0.1%,全年要多产生二氧化硫5500吨,影响成本约700万元。
　　同时,胜利发电厂稳步推进煤炭结构调整试验探索、系统改造、疑难攻关等工作,实施锅炉优化燃烧等攻关项目10多项,2014年掺烧烟煤100多万吨,二氧化硫、氮氧化物净烟浓度分别下降至94、85毫克/立方米,减少排污费447万元,节能减排综合增效2000多万元。

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