搬家标准化操作“抠”出84小时

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搬家标准化操作“抠”出84小时

2015年10月26日　　来源：齐鲁晚报

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　　　　本报10月25日讯(记者　顾松　通讯员　许庆勇　邢磊)　截至9月底,胜利油田滨南采油厂注汽大队注汽八队注氮一班完成注氮搬家56井次,单次搬家耗时5.5小时,同比缩短1.5小时,累计节约84小时。
　　“反复摸索最佳搬家模式,完善操作标准,点对点地去执行标准,这就是如何能在平均4.8天,高质高效完成任务的重要措施。”注汽八队队长于丛林说,注氮一班共有7名员工,管理着1台NPU1200型油田专用活动注氮设备,担负着全厂油井的制注氮任务,施工工艺包括氮气调剖、环空充氮、气举排酸等。
　　这支长期在野外施工的队伍,“打一枪换一个地方”是其显著工作特点,搬家成为“家常便饭”,最频繁时连续5天搬了7井次。如何在搬家过程中最大限度地降低设备损耗、提高搬家效率成为他们面对的重点课题。
　　“没有规矩,不成方圆”,于丛林说,从准备部署到设备和管线的拆卸、拖运、安装和调试,有上百个操作节点,只有依靠标准化操作才能提高搬家效率。
　　据了解,他们在对122个操作节点进行细化完善的基础上,实施以“班员对点、副队长对线、队长及党支部书记对面”的“点、线、面”标准化搬迁模式。队长及党支部书记负责统筹运行,副队长根据分工固定负责安全管理、拆装拖运、设备调试等施工线段,每个操作节点均由固定的班员负责。
　　标准更加清晰,分工更加明确,带来了效率和质量的双提升。截至9月底,共完成制注氮气454.75万立方米。

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