毛光明是胜利油田鲁明公司济北采油管理区的责任技师,他带领的废旧电机三人维修小组,不仅革新创效的实践者,也是优良传统文化的传承者。他的爱岗敬业、节约创效工作精神,感染带动了身边一大批济北人。
本报记者 崔立慧 通讯员 郭洪波 刘华丽
成立三人维修小组 降本提效保运行
三人维修小组的成立,还要从毛光明在工作中算的一笔效益账说起。去年,在一次到井场搬运需要送修的电机途中,毛光明了解到,管理区电机设备维修由东营的一家企业中标,维修周期较长,最多的时候需要两三个月才能修好送回,每修理一台电机需要上千元。
“维修成本是直接能看得到的,影响生产和增加备用电机数量是隐形的生产成本。”在随后的一段时间里,毛光明对需要维修的电机格外感兴趣。在革新中,他发现大多数电机损坏的原因是轴承破损,而更换轴承仅需100多元,相比外部维修节省了近900元。因此,他暗下决心研究能否自行维修。
毛光明在将这个想法与管理区生产指挥中心主任韩峰交流后,得到其大力支持。今年年初,在管理区从事维修的贾波和青工吴立军得知毛光明正在着手研究电机维修后,也积极要求参与其中,一个三名生产骨干组成的电机维修小组成立了。
每次需要维修的电机送到管理区后,他们就会在忙完职责范围内工作后,第一时间赶到现场分工协作。下轴承、更换、清洗,加润滑脂、安装……每一个步骤都严格操作,最高效时仅用90分钟就能完成电机维修工作。
“如果遇到紧急情况,我们可以根据安排,第一时间到现场进行电机维修,最大程度保障生产运行。”毛光明对工作有着更加精益求精的追求,每一台电机从诊断到维修,他都一丝不苟,注重细节,每维修一台电机都要反复检查不留隐患,有效提高了电机运行质量。
毛光明为管理区算了一笔账,管理区300多台电机中,每年需要维修的大约有20多台,每台维修费按1000元计算,年维修费需要2万余元。这20台电机中,只有六台左右是因更换线包之类的问题,必须要到厂家维修,其余的均可以通过自行革新维修。维修小组目前维修一台电机成本大约200元左右,这样不仅最大程度降低生产成本,还提高电机使用效率、降低电机库存。
承包废旧电机维修 2个月创效4000元
经过一段时间的探索和实践,电机维修小组在毛光明的带领下将目光放在承揽整个管理区的废旧电机维修工作上。这既符合低成本发展的要求,也凸显了价值引领的优势。
“管理区上百口油井的电机,既然能够避免外委维修,那我们就要坚持自己干。”有了想法,就付诸行动。毛光明和两位维修骨干精心准备的工作计划在向管理区汇报后,承包废旧电机维修工作的合理化建议被采纳,管理区配套了相应的绩效考核政策,鼓励他们大胆搞革新。
创新创效,专业带头人及其团队的作用至关重要。为了更好的服务管理区生产提质增效工作,毛光明坚持“在干中学 在学中练”的理念,带领2名组员认真对各类电机设备进行研究,分析损坏的多重原因,并寻找延长电机使用寿命的办法。同时,他还与团队成员签订了师徒协议,在实际维修工作中传授各类维修知识,不断提升团队成员业务能力。
电机维修小组成立的2个多月时间里,他们已经维修4台电机,为管理区降低生产成本4000元。这段时间,他们还结合以往的工作经验,系统梳理了设备日常维护要点,并利用其他班站员工送修电机的空隙,将岗位实际操作技能、问题分析处理技能、设备维护保养技能等技术知识传授给岗位员工,帮助大家掌握岗位技能,管理区保效创效氛围日益渐浓。
“形势在变,观念也要转变。组建革新团队承包内部工作量作为一次全新的尝试,就是要想方设法让一切资源向价值创造流动,从而在生产工作中竭力实现最大的价值和效益。”毛光明说。
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