本报6月11日讯(记者 崔立慧 通讯员 王婉珺) 油井数据采集齐全率100%、水井数据采集齐全率98.5%、设备完好率100%、报警处置及时率和报警处置完成率100%……今年以来,胜利油田纯梁采油厂大芦湖采油管理区深度运用大数据,有力夯实了效益稳产基础。
生产区域全部实现数字化、可视化指挥管控以来,如何让源源不断的生产数据由“数字化”向“智能化”转变,成为大芦湖采油管理区重点探索的方向。“现代化生产设备始终是辅助工具,依然需要人工寻找大数据中的规律,才能精准地服务于生产。”技术管理室主任冯杰说。
为了让生产运行插上“智能化”翅膀,管理区通过与生产运行实际对接,探索出对生产数据“精准管控、精准调配、精准指挥、精准施测”的应用方法,实现了注采管理“智能化”、地下动态“清晰化”、生产运行“高效化”、参数调整“最优化”。
去年年底,樊164井出现A相电压欠压报警,经过现场落实发现系一组零克虚接导致电机电压缺项,及时整改避免了设备损坏。技术人员未雨绸缪,整合分析大量数据资料,建立了电压缺项组合预警报警模型,今年已经成功预警了2起此类问题的发生。
事实上,利用多参数组合预警报警对生产数据整理、归类,大幅提升了管理区对数据的应用能力。据统计,今年前5个月,该管理区发现处置98次组合报警问题,油井洗井周期由75天延长至102天,机采系统效率上升0.6%,泵效上升0.4%,检泵周期延长14天。
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