见习记者 陈川
在东营经济技术开发区采访期间,记者先后采访了上市公司国瓷材料、刹车片供应商博瑞制动、石油装备龙头胜利油田高原公司以及当地的质监部门。除了国瓷材料从事的电子新材行业,刹车片和石油装备都是东营已经发展几十年的老产业。
东营拥有刹车片生产企业100多家,全国最多。石油装备产业500多家,可以说有油田就有石油装备产业。
让老产业焕发青春,实现从小而散到大而强的转型升级正是东营近年来所努力的方向。其中,在当地质监部门的引导下,企业、产业在标准化建设上的努力值得关注。
为了撬开世界汽车厂商的大门,从事刹车片制造的东营博瑞制动系统有限公司绞尽了脑汁。标准化最终帮上了大忙。总经理穆广欣告诉记者,标准执行起来的确不方便,但只要坚持做,产品质量有保障,市场也就稳定了。技术在手,不如标准在手。
东营博瑞一家企业的问题解决了,整个东营刹车片产业的转型升级怎么办?当地政府和主管质监部门出台了奖励措施,并手把手引导这些已经走在行业最前端的企业回过头来制修订国家标准。一年多的时间,东营博瑞就参与制修订了8项国家标准和行业标准。
一般而言,国家标准是进入该行业的最低质量门槛,行标要高于国标,龙头企业的标准要高于行标。由龙头企业修订后的国标,在门槛大大提高的同时,带来的也是整个产业质量技术水平的提高。我们常说的“转、调、创”也就水到渠成了。
石油装备产业也是如此。
国家标准低,甚至远远落后于国际标准,有时甚至是件丢脸的事。胜利油田高原石油装备有限公司总工程师司留启回忆,1995年他被派驻到哈萨克斯坦,当时有一批从中国进口的石油装备,外包装竟然还是用稻草捆扎的。连个规范标识都没有,更谈不上标准化。这样的产品成了国外同行的笑柄,这让一旁的他感觉抬不起头来。
如今,作为行业龙头,高原公司的产品执行标准已经超过美国石油学会的最高标准。但一家公司的强,不等于整个东营石油装备产业的强大。在质监部门的鼓励下,高原公司将几十年来在国际市场上打拼取得的经验用到国家标准、行业标准的制修订中,从而整体提高了这个产业的门槛和技术水平。
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