东辛厂探索实施“掺水”防砂技术降本增效
15口井节省用料费近40万元
2015年06月17日 来源:
齐鲁晚报
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砾石充填防砂技术,是向油井出油井段填充筛选好的砾石,在套管外形成一层人工井壁,畅通油流孔道,又阻挡地层砂进入油井管柱,防砂不防液。截至目前,东辛厂已在15口井中运用了这套“掺水”防砂技术,平均单井节省用料费2.44万元。
本报6月16日讯(记者 顾松 通讯员 田真 田延) 注水猪,掺水酒,掺水石灰假冒立邦漆。“水”竟像瘟疫,到哪都有打假的嫌疑。而东辛采油厂的“掺水”防砂技术却明目张胆,并节省材料费36.6万元。
出砂,是部分疏松质油藏的惯有特性。对这部分油水井,东辛厂多采用充填防砂、固砂稳砂、挂滤等防砂治理技术,其中,高压砾石挤压充填防砂是较为多用的稳定性防砂技术,全厂80%的出砂井采用这种办法治理,效果显著。
今年,他们围绕防砂治理的投入产出算效益,对近5年各类防砂措施的投入、增油量和有效期梳理摸排,在优化防砂措施类型结构的同时,优化各类防砂措施的成本结构。在携砂液、防砂管柱、充填砾石等几项操作成本中,发现携砂液占比达到40%以上,进一步分析施工工序,从中发现操作过程的优化潜力,并制定了“掺水”省钱的优化方案。
砾石充填防砂技术,是向油井出油井段填充筛选好的砾石,在套管外形成一层人工井壁,畅通油流孔道,又阻挡地层砂进入油井管柱,防砂不防液。施工过程大体分前置、充填和顶替三个阶段。
前置,就是充填砂砾前用前置液清洁、处理生产地层。充填,就是向生产层和套管壁之间充填砾石形成人工井壁。顶替,就是用顶替液把井下管壁中的残留砾石充分送入套管壁外,保障充填效果。东辛工艺所油改室郭家东说“携砂液具有一定的粘稠性,为保障冲砂、携砂、防砂的效果最大化,传统的施工过程,三个阶段都是采用携砂液,一立方米携砂液就得610元,投入相对较高。今年,该厂试验在前置、顶替阶段改用地层污水,加大排量和用量,效果也很好。”
再省钱,防砂效果仍是第一位,为保护地层不受污染,他们在前置阶段用的污水中添加防膨剂等油层处理药剂,在节省投入的同时,保障施工效果。营13斜146井,作为第一口试验井,施工后日增油7.8吨,有效期已经保持了166天。
小试牛刀后,他们又尝试扩大“掺水”范围,一省再省。“砾石填充过程,砂比是逐渐递增的,砂比例越高对携砂液粘度的要求越大,但砂比低的时候,用地层污水代替携砂液,完全可以。”郭家东说,他们反复试验,以携砂比例15%为界限,在充填初期,携砂比小于15%的时候,采用地层污水,达到15%后再改回携砂液充填。这样,一个多小时的填充过程能有三分之一的时间在“掺水”,平均节省携砂液40立方米。营13-103井在实施全方位“掺水”防砂技术后,有效期并未受到影响,目前日增油量2.5吨,连续高效生产64天。
截至目前,该厂已在15口井中运用了这套“掺水”防砂技术,平均单井节省用料费2.44万元。
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