淄博峰霞陶瓷有限公司的循环水池。 本报记者 刘晓 摄
作为淄川区主要产业之一的建陶行业,因酚水和煤焦油处理不达标往往被市民所诟病。25日,记者跟随环保部门工作人员来到淄川三家建陶企业,实地查看废气治理情况。各大企业承诺杜绝一切跑冒滴漏,严防异味产生。
峰霞陶瓷有限公司: 二氧化硫排放量已低于国标
“酚水和煤焦油的治理是建陶企业治理的关键,近年来,公司淘汰了原单段式煤气炉,采用2台双段风冷并配备脱硫装置的新式煤气发生炉,确保烟气排放达标。”峰霞陶瓷有限公司总经理宋家功介绍。
今年,该企业再投资90余万元新建脱硫塔,将二氧化硫排放量控制在20毫克/立方米以下。“现在这套设施还没运行,因为现在的二氧化硫排放已经达到了20毫克/立方米,而国标是80毫克/立方米。随着新环保标准的进一步提升,我们将及时启用脱硫设施。”宋家功说。
卡普尔陶瓷有限公司: “挤压”煤焦油空间,确保油池无异味
在淄博卡普尔陶瓷有限公司,各设施正有序运转,走进厂区并没有什么异味。“焦油池已经全封闭,不会散发其他异味。”该公司副总经理韦兴山介绍。
为控制酚水和焦油污染,该公司先后上马双段式环保型煤气发生炉,对酚水烘干后进行燃烧,同时为企业生产提供热能和原材料。“一般焦油池内的煤焦油三天处理一次,减少了挥发物与空气的接触反应,同时运输过程中也实现全封闭,杜绝跑冒滴漏。”该公司尾气站站长张伟说。
该公司还于2008年在制粉段煤气管道上安装脱硫塔,2012年又安装了窑炉双碱法脱硫塔设施,使二氧化硫排放量控制在40-50毫克/立方米,远低于国家标准。
山东亚细亚陶瓷有限公司: 煤质定期检测含硫量
当记者来到山东亚细亚陶瓷有限公司生产厂区时,闻到一股化工异味,询问同行的分管生产的负责人赵彬,该负责人称:“并没有闻到异味,可能待久了,闻不出来了。”而当问到该企业脱硫采取什么工艺时,该负责人支支吾吾。
据了解,该企业含酚废水收集后外卖给其他企业用于水煤浆路焚烧制粉,煤焦油也由其他公司代为处理。该公司煤质定期检测含硫量,并控制在0.5%以下。原料场、煤炭及粉性物料采用封闭的料棚,并安装喷淋降尘系统,通道每天清理2-3次。
该公司还在干燥塔和烧成窑排口上安装在线监控设施,并与环保局监控平台联网。废碎料和炉渣、生活垃圾已经全部封存,厂区道路全部硬化绿化,每天有专人定时打扫。该公司称:“公司会继续加强环保方面的技术与资金方面的投入。”
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