近日,山东能源枣矿集团滨湖煤矿采煤科与设备厂家联合研制的直径1.15米、截深0.8米的新型煤机滚筒成功在12212工作面使用,比以前的滚筒直径降低0.1米,截深增加0.1米。
为什么煤机滚筒的0.1米改变,都让该矿高度重视,不遗余力地去探索、去应用?该矿副矿长郭士启说,“对于薄煤层矿井而言,煤炭质量和工作效率是矿井稳中求进的根本保障,我们无法改变地质条件对矿井发展的局限性,只能从采煤设备上做文章。”
该矿在全面使用薄煤层智能化采煤机组的基础上,不断挖掘设备提效内涵,围绕矿井开采地质条件、设备运行通用性等主要技术参数,与设备厂家联合对采煤机滚筒进行了升级改造。
“升级改造后的煤机滚筒,较以前每刀增加了0.1米的进尺,也就是说,以前割8刀煤的工作量,现在割7刀就能完成了,工作效率大幅度提高。”滨湖煤矿综采准备工区区长杨强高兴地说,使用新的煤机滚筒让他们更加容易控制采高,提升了煤炭质量,避免了因割顶破底的处罚,工区整体效益小幅度提高。
据该矿采煤科科长巩利介绍,使用新的煤机滚筒不仅提高了单班产量,还实现了设备降本。
他们通过征集意见、调研分析,在新滚筒的易磨损部位增加金属耐磨条、耐磨块,降低了设备的磨损率,提高了设备的使用周期。
同时,该矿还对滚筒的焊接部位进行了优化,实现了工作面遇到切割系数小于5的断层岩石时,无需放震动炮,煤机就可正常截割和牵引,采煤机的性能得到有效发挥,避免了因小断层而影响生产的现象发生。
“煤机滚筒0.1米的改变和性能的增强,推动了我们更高效率、更高质量采煤。”该矿矿长邓涛说。
齐鲁晚报·齐鲁壹点 记者 谢丽聃 通讯员 张胜奎
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