今年以来,胜利油田技术检测中心围绕油田绿色企业创建的整体部署,充分发挥自身在安全、环保、质量、节能、计量、标准化等领域形成的特色优势,努力为油田绿色企业创建注入新动能。
据了解,油田绿色企业行动计划项目实施清单共有112个项目,技术检测中心作为负责单位的项目有11个,其中绿色科技项目10个,占油田绿色科技项目总数的42%。
本报记者 崔立慧 通讯员 刘超
技术引领促提升
以往,河口采油厂陈庄联合站集输系统每处理1吨原油,综合能耗高达8.67千克标煤,无效加热耗能达每年1.67万吨标煤。技术检测中心能源监测技术人员郑炜博认为,三相分离器运行参数不匹配、加热高含水原油节点温度不合理、加热炉效率低,是问题的症结所在。
经过艰苦努力,这个中心相关领域技术人员探索构建了一套全流程热力学动态模型和加热炉热阻参数校核模型,形成了高效分水关键技术、节点温度优化方法和加热炉高效运行调控技术。经现场应用,陈庄联合站综合能耗降至每吨7.34千克标煤,能耗降低15.36%,节约能耗折合标煤2577吨。
油田12个集输系统推广应用了这项技术,它能在不改变集输系统工艺流程、不更换关键设备的前提下,综合能耗平均降低6.97%,累计节约燃气483万立方米、节电18.2万千瓦时,真正通过“绿色技术”换来“真金白银”。
绿色技术已经成为引领绿色发展的第一动力,更是产生“绿色效益”的必由之路。目前,技术检测中心除了在节能领域深耕厚植,还在安全、环保、质量等方面,持续加大成熟关键技术的应用推广,让更多优质技术在油田绿色企业创建中发挥积极作用。
科研攻关解难题
“废弃泥浆堆放场虽然符合国家环保要求,但每年油田新增废弃泥浆在30万立方米以上,堆放不开怎么办?”技术检测中心环保技术人员孙恩呈对此很是担忧。
通过两年的课题攻关,孙恩呈和他的同事经过潜心研究,形成了适用于油田水基钻井废弃泥浆的调质改良包裹配方和免烧砖定型技术。免烧砖制成品的石油类和化学需氧量监测结果大大低于国家标准限值,环境风险指标和产品性能均符合国家相关标准要求。
目前,该技术成果获国家授权专利1项。加工生产的16万余块免烧砖,已应用于现河厂部分站库内地面铺设和井场围栏建设,在资源化利用方面实现了变“废”为“宝”。
目前,技术检测中心立足安全、环保、质量、节能、计量和标准化等方面的研究基础,已经形成了凸显中心独特技术价值的“六类核心技术系列”。2019年,他们在运行的65项局级以上科研项目中,直接涉及油田绿色企业创建的项目达24个。
形成标准立规矩
“石油化工行业是国家挥发性有机物治理的重点行业之一,而油田目前尚无标准对挥发性有机物的监测核算进行规范。”这是技术检测中心标准化研究人员刘瑞霞和延伟,在开展油田绿色企业标准体系建设过程中发现的标准空白。
自开展胜利油田绿色企业标准体系建设工作以来,技术检测中心紧密结合油田绿色企业创建新形势、新要求,在收集梳理国内外与绿色企业创建相关标准的基础上,对各类标准的适用性进行了系统分析,初步形成了以法律法规为总纲,包含8大门类、35个构成要素的标准体系编制手册,为油田建立“源头减排、过程管控和末端治理”全覆盖的标准体系奠定了坚实基础。
一流的企业需要一流的标准。正是认识到标准门槛的高低决定了绿色企业创建的水平,他们通过标准化这一基础支撑手段,从政策法规、技术路线、组织行为、保障措施等方面入手,持续加大与油田绿色企业创建相关的标准化研究力度,推动油田标准化工作由“划底线、保合格”向“拉高线、创优质”转变。
此外,技术检测中心还相继承担了各类与绿色企业创建相关的标准修订工作20项。
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