本报2月14日讯(记者 顾松 通讯员 李超君 王相凯) 胜利油田孤岛采油厂7吨以上的高产井有249口,日产原油2490吨。能否管理好这些高产井,对孤岛油区原油稳产至关重要。
为确保高产井原始数据采集准确及时,这个厂制定了《生产指挥中心基础数据管理——开关井管理要求》制度,让管理区三室一中心到基层班站员工,通过日跟踪、周分析,让问题得以早发现、早处理。
1月12日凌晨4点43分,孤北1平37井井口温度超下限报警。采油管理四区注采管控值班人员初步判断固定阀漏失,立即通知注采站人员现场憋压落实,确定油井因油稠导致固定阀失效。管理区生产指挥中心、开发、工程一体化决策,制定了“热洗+掺水+加药”方案,该井当日恢复正常生产。
孤岛采油厂生产管理部高级主管金伟认为,高产井管理不是单一层级或岗位的责任,必须一体化联动,细化责任,时刻关注,才能赢得生产主动权。年初,该厂生产管理部组织高产井生产异常排查,累计排查高产井365口,日产油量2873吨,其中214口油稠、低液低含水油井存在生产异常风险。
“对于高产井的定义,各管理区有自己的标准,但目的只有一个,保证产量不出现大的波动。”生产管理部陈汉忠介绍,各单位针对存在生产异常风险的高产井,春节前提前采取加药降黏、清蜡、掺水升温等措施做好保障,坚决落实高产井不得随意停井的原则,严格控制停井时间,确保春节期间未发生高产井躺井。
1月31日上午,采油管理三区生产指挥中心提示预警信息:孤南2-29井油压、回压异常变化。该井日产油量达18.8吨,值班人员立即与技术管理室联合分析该井异常现状,判断是产出液高含蜡、低含水,加之低温,导致井筒、管线结蜡堵塞。
根据异常井处置方案,经过持续热洗+更换油嘴操作后,翌日该井参数恢复正常。“一口高产井多停一个小时都可能躺井,即便是0.1吨产量也不能丢。”采油管理三区副经理黄安源说。
事实上,在精准呵护高产井方面,各管理区都有积极做法。采油管理二区建立了生产集成管控平台,将15口日产6吨以上的高产井信息,全部投放到生产指挥中心大屏,并将当日跟踪情况发布到生产运行群,形成一套涵盖班站、技术、生产调度、设备物资的四方联动机制,确保异常及时发现、有效分析、处置得当。
为加强统筹保障,采油厂各岗位人员既当“保卫员”又做“医护兵”,生产管理部统筹运行高产井监控、工作督导,做好统一协调；管理区成立应急队伍,准备好应急物资、车辆等,确保第一时间进行应急处置；采油厂协调孤岛作业区等单位备足发电车、罐车、小修动力设备,随时准备实施高产井躺扶任务。
高产井稳定高效运行,为采油厂稳油增效打牢基础。2022年伊始,孤岛采油厂日油产量达到6690吨,踏上年度剩余水平,实现新年起步“开门红”。
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