价值创造,要市场驱动
胜利油田要以价值流为核心,重塑业务流、管理流、监督流
2022年06月14日  来源:齐鲁晚报
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     这是一次立足当前的调研,也是一次着眼长远的谋划。按照油田党委扩大会部署,2022年专业化单位经营扭亏,时间过半,专业化发展的试卷答得如何?“十四五”末,专业化单位要增效10亿元,于关键处的落子起步,油田专业化高质量发展的航向是否校准?
  5月10日至24日,胜利石油管理局有限公司执行董事、党委书记,油田分公司代表牛栓文等深入物资管理配送中心、油气井下作业中心、油藏动态监测中心、胜大分公司等单位展开调研。
  本报记者 顾松
通讯员 徐永国 蒲创科
    王维东 孙万芹


看质量:
“快”要服从服务于“好”

  5月16日,在物资管理配送中心供井检验站,员工正利用“美国漏磁+超声组合探伤机”,对通过机器的每根管材进行探伤,牛栓文仔细察看显示屏上每一根曲线的变化。
  一根套管上的每一个点都决定着整口井生产的效果,固井水泥质量好坏决定着整个固井质量,压裂液支撑剂决定着压裂效果……牛栓文语重心长地说:“这些都会对勘探开发产生决定性的影响。”
  “物资质量远远不是表面反映出的质量,影响效果也不是人们现在看到的。”牛栓文关注的并不仅仅是一根套管的质量,在他看来,过去物资管理配送中心以“保供”为主,判断标准是“速达”。高质量发展阶段,判断标准是“质量”,所有效率都要服从质量、服务质量。
  没有一流的物资质量、一流的装备质量,就不会有一流的勘探开发,更谈不上一流的工程。物资供应质量的好坏、效率的高低、风险的防控,关系到油田增储上产的质量,关系到油田“推动高质量发展,建设领先企业、打造百年胜利”目标的实现。
  在油气井下作业中心调研时,牛栓文也谈到了“质量”与“速度”的辩证关系。
  “作业中心的指导思想还是效率优先、干得快。”让油水井从“病态”恢复到“健康状态”,就只是个“外科大夫”。在高质量发展阶段,“快”要服从服务于“好”,不仅要把井救活,更要让井高质量、长寿命地“生活”。
  牛栓文在现河作业区自动化小修作业、东辛作业区全电驱网电自动化修井作业现场与员工交流时强调,要把油水井放在全寿命周期来考量,大幅度提高单井产能,用最少费用、最短时间实现复杂修井作业;提高施工质量,让寿命期大幅度延长,走“高端特价”专业化发展之路。
  物资的价值创造始于物资采购,但不能终于物资采购,要放到油田价值全链条中看待物资管理配送中心的价值创造。牛栓文给物资管理配送中心支招——“两条腿走路”,继续完善现有物资质量管理体系,加快“物联网”试点建设,质量好不好由“物联网”大数据说了算,谁的好买谁的,“不看广告看疗效”。
  其他专业化单位亦如此。不仅要做技术服务提供商、油气增产服务商,更应该做油藏经营管理者,将价值体现在服务油藏经营管理过程中,在专项服务上提升质量标准。
问平台:
用别人长板补自己短板

  “把所有能支撑油藏动态的资源整合起来,快速补齐短板。”5月20日,牛栓文在油藏动态监测中心调研过程中,针对其面临的技术、人才、智能化三个短板,重点强调“大平台建设”。
  信息化时代,企业发展模式发生了重大变化,由单一的产品提供者转向平台化经济,整合各种优质资源,在整合中实现价值创造,为客户创造更大价值的同时实现企业自身的价值。
  在胜大分公司调研时,牛栓文强调,要用生态化、平台化的办法补短板,快速形成生产力,变成竞争力;针对胜大分公司反映的人才短缺问题,牛栓文反问:“胜大能吸引来高端人才吗?”“你有资源,他有资源,大家合在一块搭建一个平台、一个生态,有钱一起赚。”牛栓文说。
  在胜大分公司和机关管理服务中心调研时,牛栓文表达了同一个观点:“用别人的长板来补自己的短板,而不是等自己补齐短板再去发展产业。”如果按照大而全、小而全的方式来补短板布局产业,等产品变成商品的时候,可能已经被市场淘汰了。
  牛栓文特别指出,这个平台是资源共享的平台、市场化运行的平台、技术交流的平台。资源共享不是简单地把资源放到一块,而是整合资源,实现资源利用效率最大化,“如果不进行自我变革,就会失去创新动力。”
  “所有资源要靠市场承载,而不是行政命令。技术人员干什么活,拿什么绩效,由市场说了算;我有装备你想用,由市场调剂。”在油藏动态监测中心,牛栓文谈到油田正在建设的油藏动态监测平台时说,“这是大家的监测平台,而不是监测中心的平台。”
  事实上,平台只是提供一个“场所”,是开放的,任何企业都可以来,每一个企业在平台上都可以实现创效。
  怎样实现大平台建设?牛栓文提出平台建设“三步走”设想:第一步是“建”,邀请企业入驻,围绕平台建设制定统一的规章制度;第二步是“优化”,到年底把资源用起来,形成一套模式;第三步是“走出去”,到明年年底形成合力,走出胜利,打造平台。
说价值:
深化体制机制改革

  “以价值流为核心,通过价值流梳理重构业务流、管理流、监督流。”在多家单位调研时,牛栓文都特别强调“价值流”,简言之是从原材料转变为成品,并给它赋予价值的全部活动。
  近年来,油田在构建现代企业管理体系中,业务流、管理流、监督流形成雏形。
  在机关管理服务中心调研时,牛栓文强调,要有全产业链价值创造的意识,在“业务流、管理流、监督流”前加上“价值流”,要按照价值流最大化规范配套业务流,有了业务流,再配套管理流、监督流。
  如何实现价值流最大化?牛栓文以供应链为例说道,供应链向上延伸到供货商,向下延伸到用户,既为供应商创造价值,也为用户创造价值。
  具体到物资管理配送中心,要引领指导上游供应商,实现产品质量提升和新品研发,更好地满足油田的诉求,要将用户的诉求传达到供应商,供应商根据用户诉求生产出合适的产品,从而再实现“你需要什么,我就买什么”,如此,供应链就完备了。这是一个利益创造共同体,全力推进供应链向价值链延伸。
  合格产品分类也会再次产生价值。物资检验中心套管检验时有两条线,预警线和不合格线。合格产品也要进行ABCD分类,哪些井只能用A类管,哪些井只能用B类管……同样的合格产品,依照用户需求分类后,就会产生更大价值,这个价值虽然没有产生在物资管理配送中心内部,但是在油藏勘探开发过程中体现了。
  如何用价值流重塑“业务流、管理流、监督流”?牛栓文建议,把业务流打开,把价值放进去,一个节点、一个节点去评价,看价值是怎么流动的,价值流是不是最大化。若不是,先按价值最大化重构价值流,在实现价值流最大化的基础上配套业务流。
  业务流是为了实现价值流最大化而存在的。哪些地方不产生价值流,如果是必要的,重构业务流;如果是非必要的,直接去掉。在业务流的基础上分析管理中的失血点、低效点、无效点,重构管理流;在业务流和管理流基础上分析风险是什么、规范是什么、规则是什么,进而构建监督流,最终实现“四流合一”,实现采储配检销价值最大化。
  “用价值流重构深化体制机制改革。”牛栓文在胜大分公司调研时强调,现有的流程不变、组织不变、架构不变,就不可能把业务发展起来。业务代表的是生产力,组织、架构、流程、标准、制度代表生产关系,生产关系不适应生产力,就会阻碍生产力的发展。

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