今年以来，胜利油田临盘采油厂以油藏经营价值最大化为目标，打破管理壁垒，建立一体化运行机制，依托示范区建设成果，构建学习曲线迭代升级，新建产能取得新突破。数据显示，该厂钻井同比提速25%、单井产能同比提升18.6%，为油田增储上产贡献力量。
本报记者 顾松 通讯员 孙志惠
坚持少井高产
加快产能建设
随着几十年的高效勘探开发建设，建产阵地储量品位变差、单井产能呈下降趋势，严重制约了临盘采油厂油藏效益开发。
临盘采油厂党委常委、副厂长周杰说，立足生产经营实际，他们以“少井高产”为目标，坚持“三个一体化、两个全过程”理念，抽调精干力量组建大幅提高单井产能项目组，通过示范区、示范井建设，探索提高产能工艺技术系列、工具系列及监督标准，加快推进产能建设工作。
围绕实施地质工程一体化，他们组建地质、工程专家一体化团队，深入开展产能方案一体化论证优化，重点对井网井距、丛式井组台、井眼轨迹、提速技术、油层保护措施、油层改造措施等方案关键点开展优化，并将“少井高产”的理念落实到方案设计中。截至目前，临盘采油厂规划产能14万吨，产能符合率同比提升21%。
在加强地面工程一体化方面，临盘采油厂开展地面井位部署深度优化，坚持集约化井台设计，主动对接空间规划，依托老井场预留井台辐射周边断块群，以老井场为中心开展断块群调整。目前，通过实施“井工厂”建产模式，节约征地面积103.5亩，节约土地成本3037.7万元，实现了土地资源的高效利用。
与此同时，临盘采油厂以生产经营统领资源创效，调整完善生产运行“一体化”运行机制，优化钻完井全过程流程，制定责任清单6项，破除管理壁垒，提升各部门执行力；加强生产、工农、地质、工艺等部门间协调运行，制定《采油厂提高新井当年产量贡献率运行大表》，梳理、明确各节点责任单位和责任人，实施表单化运行管理，倒逼新井产能建设各环节一体化运行，提高新井投产时率。
注重四新投入
提高施工质效
在絮凝辅助离心分离工艺和优选高效钻头、螺杆提升输出的双重加持下，钻井单日进尺1212米，创造了临盘工区单日进尺纪录；临63块设计8口井组，平均钻完井周期9.85天，较同工区提高26%，投产时间提前24天，目前已投产4口井日产油能力33.4吨……
今年以来，临盘采油厂强化新工艺、新技术的应用和装备的升级改造，为临盘工区钻井队提速提效插上了“双翼”。据统计，年内该厂新井异常发生率下降7.8%，单井钻井运行时间压缩5.2天，钻进时率提升了25%。
为提高质量管控水平，他们建立钻井、完井作业施工全链条一体化监督团队，确定了钻井管理、钻井液管理、钻井施工、固井施工四个方面关键质量管控节点23个，明确监督标准、责任部门，实现钻完井、投产全链条施工全流程节点监督管控。
该厂通过网络平台实现质量关键点检测数据和现场照片实时管控，做到监督要点数字化、监督过程可视化，质量管控点监督实施率达到95%，进一步提高质量管控措施落实执行力。
为精准把握工艺参数，进行全过程油层保护，充分释放油藏潜力，临盘采油厂制定新井全过程节点清单，明确全过程油层保护要点、设计及监督参数，并控制钻井液密度，降低钻完井液中的固相含量；规范投产作业中刮管器、强磁打捞器工具使用，控制投产过程入井液浊度及洗井浊度，优化敏感性地层油层保护工作液体系，精准实施出砂、低渗、稠油三类油藏投产工艺，全面推动单井产能提升。
数据显示，今年以来，临盘采油厂平均单井产能达到5.1吨/天，同比提高18.6%。
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