本报9月19日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 李超君 胡永强) “技术进步，让劳动效率提高了上百倍，这在5年前是不可想象的！”近日，胜利油田孤岛采油管理五区安全生产指挥中心注采管控岗员工贾莉接到指令后，轻点鼠标，仅30多秒便完成了孤岛南5X507井的调参任务。
过去，基层班站接到调参任务，需要先找与参数相匹配的皮带轮，再用拔轮器拔出旧皮带轮，换上新皮带轮，员工们轮番上阵，一锤一锤地将皮带轮安装到位，再调整皮带，耗时至少一个小时，效率低且存在安全风险。
得益于数智赋能，采油管理五区95.1%的油井实现了远程调参。“相较于人工调参来说，远程调参技术利用变频器微调特性，实现小数点级别的微调，让单井管理更加精细化、智能化。”孤岛采油厂信息化服务中心副经理李沁泽说。
孤岛渤21-12-斜19井是一口掺水井，过去依靠人工调整掺水量，来保持抽油泵的合理泵效，而控制掺水闸门需要极大的耐心和技术，易出偏差。现在应用远程调参技术，只需对冲次进行微调，就能保障油井正常生产，劳动力也得到释放。
在采油管理五区安全指挥中心副经理田洪涛看来，远程调参的应用，不仅“硬控”住精准操作，还帮助油井实现了“软启停”。
“人工启停油井时，就像是汽车突然启动或紧急停车一样，抽油杆在急启急停的过程中，承受了很大的扭矩，很容易造成损伤甚至断脱，从而导致停井。”田洪涛说。现在，借助远程调参技术，油井启停实现了“软着陆”，宛如为设备加装了一层无形的保护罩，最大限度降低油井管杆冲击的伤害。
采油管理二区也尝到了远程调参技术的“甜头”。他们将远程调参与“削峰填谷”柔性生产结合起来，探索节能降耗新路径。8月份，该区筛选出生产稳定、工况优良、不易出砂的4口油井，通过远程调参实施“削峰填谷”40天，累计节电800千瓦时。
“9点至18点时间段电价低，我们对筛选出的油井提高0.5个冲次生产；夜间及凌晨电价高，对这些油井降低0.5个冲次生产。”采油管理二区副经理程红云说，大量的调参工作都采取远程调节，运行快、精度准、效率高。
远程调参的意义不止于此。对生产一线的注采班站员工而言，远程调参不仅大大减轻了劳动强度，对于自身安全更是一种极大的保护。
“真正降低了我们油水井现场管理的风险，尤其面对极端恶劣天气、夜间生产时，规避了驾车、徒步、验电等不安全因素，员工更安全了，工作效率也更高了。”注采202站党小组长吴照强说。
一直以来，孤岛采油厂把“本质化安全提升”作为重点工作来抓，坚持“不安全的油一滴不要、不安全的事一件不做”，以风险预控为核心，持续向内画圆，通过质量进步标准提升、流程简化优化、设备设施升级等措施，不断消减风险源，实现人机隔离，从源头降低安全风险。以远程调参为例，今年以来，孤岛采油厂已实施17561井次，涉及井数2220口，全厂油井冲次调整采用远程调参的比例超过98%。
“随着油田智能调优软件的应用，远程调参技术的优势将进一步得到发挥，那时，更多油井将会实现参数自动优化、自动调节。”李沁泽对此充满信心。
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