本报10月14日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 张灿) 近年来，胜利油田海洋采油厂坚持“跳出海洋看海洋、跳出胜利看海洋”，坚持向一切优秀学习，在全厂范围内常态化开展走出去对标学习、全员寻优创标活动，每年开展对标成果分享交流座谈会，引领全员观念再转变、理念再更新。目前，该厂先后组织200多名业务骨干外出对标学习，形成考察报告30余篇。
海洋采油厂树立大质量观，构建决策、长效投入、高质量选商等机制，把高标准高质量融入生产经营管理全流程、全过程。
为构建高质量选商机制，他们加强市场调研，在全国乃至世界范围内寻找一流产品，组织多专业团队前往工厂现场考察，通过“三问、三听、三看、一报告”，优选国内国际综合排名靠前，技术、质量和服务领先的产品，形成涉及15个大类125项物料的主要产品选商短名单。
为提升海上关键油气设备的处理效率、安全稳定性，海洋采油厂通过对标埕岛西、中海油、赵东油田，优选头部制造商——豪迈集团。今年5月，由其承建的中心三号平台能力提升工程两台关键设备高频聚结分离器经多方验收无问题，安全高效吊装就位，高质量交付一次性通过。
海洋采油厂坚持推行大质量监督模式，实施采油厂委员会统筹协调、专业委员会专业领域管控、安全(QHSE)管理部总体督导、各单位自查的质量监督模式。
他们逐步优化质量监督队伍，在重点施工项目、油水井、物资、防爆电气设备、防腐等方面加强质量管控，制作质量典型问题警示教育片，以达到举一反三、查漏补缺、对标提升的目的。
目前，他们已开展原油、水质、合同、方案设计、焊接、防腐、防爆、套管、油水井、物资等专项质量督导，对发现的问题组织整改、讲评、考核、帮扶培训，并通过月度例会、问题约谈、责任追究及溯源分析等形式，抓实问题闭环整改管理。
针对重点施工项目，采油厂组织相关专业部门识别了8类主要施工项目，47项作业环节，104条质量风险管控要点。在高风险作业施工运行表中明确质量管控内容，指导各级监控、监督人员加强质量风险管控，让质量隐患止步于萌芽状态。
海洋采油厂质量管理专家孙月文说，下一步，他们将结合海上发展实际持续深化标准提升，逐步构建起能够引领海上高质量发展的行业一流先进标准体系。
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