本报12月8日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 刘涛 刘红霞) 今年以来，胜利石油工程公司海洋钻井公司锚定“5条平台10万米”目标任务，与甲方单位密切对接，深化沟通交流，全力保障胜利海上勘探开发。截至目前，该公司共开钻40口，交井37口，累计钻井进尺突破10万米。
海洋钻井公司树立“一家人、一条心、一盘棋、一起干”理念，加强与井下作业公司联动，统筹生产组织运行，最大限度释放钻井产能，实现车船码头、人力资源共享，钻井转试油、投产无缝衔接、优势互补，极大提升了运行时效，保障了进尺任务的完成。
海上一体化运行以来，共享船舶75次、码头22天，完井16口，其中9口井实现周期节约，平均周期节约率16.18%，共享成效越发凸显。
该公司科学运行“五日滚动计划”，盯紧平台生产进度，优化井位排布，超前做好海况调查、用海审批、平台拖航移位钻前准备工作，各平台日对比、周分析、月总结，起下钻、下套管速度、封井器安装试压等指标均有提升；推行封井器离线试压、井组批钻施工、离线配甩钻具等措施，进一步提升了生产运行效率，三条平台钻井进尺过2万米。
技术创新是完成进尺的关键因素。公司大力推行“强化参数”“随钻测井一趟钻”和一体化配套提速工具、偏心钻头随钻扩眼等“四新”应用，提高钻井速度和质量，多项施工纪录被刷新。埕北30A-9井创胜利海上444.5毫米大井眼机械钻速最高纪录，埕北11D-侧2井实现双层隔水管开窗+大尺寸套管钻井技术突破，垦东47-平2井创胜利海上311.2毫米井眼井斜最大、水平段最长、套管下入最深三项施工纪录。
坚持“提速提效就是大效益”理念，他们稳步推进装备升级改造，强化进口配件国产替代，助力海上提速提效；深度推进“中油海工-胜利工程”海上钻井平台置换项目，装备梯次结构持续优化；积极推行设备管理人员承包责任制，大幅提高钻井施工安全系数和机械效率，降低员工劳动强度。截至目前，设备综合完好率99.9%以上，运行钻机故障停机率为1.99‰。
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