本报5月30日讯(记者 顾松 通讯员 李敏 陈军光) 胜利油田鲁胜公司和胜利采油厂探索“注水共享”新做法，盘活了整个胜坨区块的产能。目前，双方已采用多种方式盘活利用生产井73口，年产油2.73万吨，日产油水平近60吨。
胜利采油厂和鲁胜公司是在着同一油田、不同层系生产的两家油田单位。鲁胜公司管辖的区块油藏薄、黏度稠、层系多，就像一块超薄千层饼“嵌”在胜坨油田上方，最薄油藏仅为0.3米，油藏储量占比大，采出程度不足20%。
油田开发，离不开水，目前油田70%的产量仍然采用注水开发模式，这也是夯实老区效益稳产的良策。
“未来3-5年，管理区需转注水井40多口，年注水量近5000立方米。”面对如此规模注水量，鲁源采油管理区副经理陶华算了一笔账，地上没有配套井站、地下没有注水井网，水从何来？
同样，因为“水”苦恼的还有胜利采油管理六区。坐拥上百口井的管理六区每天采出液达8000立方米，消化不了的采出液只能注入井底，形成无效循环。
“通过内部市场化模式，我们不仅将采出液转化成了实实在在的效益，更让采出液变成了商品。”胜利采油管理六区经营管理室副经理康飞说，因为水，双方达成协议，共享注水管网，鲁源采油管理区只需承担3.58元/立方米的水费，管理六区则直接把水注到其“家门口”。
最新一组数据显示，经过一年多的化学驱试验，坨28东二段的自然递减率由8%降低至1.2%，含水率下降0.2%。这意味着该区块每年因控制递减，增加产量2.78万吨，相当于23口新井的产能。
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