本报4月6日讯(记者 顾松 通讯员 杨冬玲) “李姐，有了这个钻杆切割限位器之后，钻杆切头加工操作起来又快又整齐。”看着整整齐齐的钻杆截面，操作手张建国高兴地说。其实，这只是胜利石油工程公司管具技术服务中心钻具制造车间热处理班的女工，用“巧手”解决生产中难题的缩影。
据了解，女子热处理班共有14名女工，主要负责车间钻杆制造的摩擦焊接、无损探伤、耐磨带焊接等工作。工作中，班组女工们把心灵手巧的优势用来解决生产中的“小”难题。
为解决钻杆在检测中的固定难题，她们依托中心的“焊花”创新工作室，设计改造管架钻杆定位器，将“乱跑”的钻具管理得井然有序。像这样的创新成果，她们完成了40余项。
她们还从生产材料的使用、设备日常维护入手，开展技术改造、修旧利废等活动，有效节省生产成本。班组女工边娅发现钻具在淬火喷淋和退出操作口时，淬火液容易流失。她通过琢磨操作流程进行防喷溅改造，减少了淬火液的流失，每年节约成本1.5万元。
为规范热处理操作、提高产品质量，班组女工们编制了《钻杆制造质量控制程序》和《热处理手册》，提出“工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化”的“三化标准”管理法，设计完成记录每根钻杆13道工艺数据的“档案”，为钻具的规范管理提供了有力支撑。
工作中的点点滴滴汇聚成了一个优秀的女子团队，从她们手中生产的石油钻杆超过100万米，累计创产值5亿多元，先后被评为全国“巾帼文明岗”和局级“十佳巾帼建功先进集体”“三八红旗集体”等荣誉称号。
“班组的姐妹们工作起来就像钻具焊接时的焊花一样，明亮、热烈。因为我们心里都有一个想法，就是用自己的一言一行，让‘巾帼文明岗’更加闪亮。”班长冯益辉说。
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