齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 潘旭业
花样滑冰“优雅而至”,钢架雪车“快速驶来”……3月17日,在青岛啤酒“灯塔工厂”智能生产线上,15款造型各异的冬奥运动图案“跃上”青岛啤酒罐身,以每小时6万罐的速度,开足马力生产。
全球首家
青岛啤酒厂获评业内“灯塔工厂
3月15日,世界经济论坛在瑞士日内瓦宣布“全球灯塔网络”迎来新成员,具有118年历史的青岛啤酒厂与博世、惠普、西门子、富士康等公司一道入选,成为全球首家啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”。
3月17日,“潮起百年 智引未来——青岛啤酒厂荣膺全球啤酒饮料行业首家‘灯塔工厂’主题活动暨‘青岛啤酒冬奥冰雪罐’定制项目启动活动”举行。活动现场,“灯塔工厂”为北京2022年冬奥会量身定制的“青岛啤酒冬奥冰雪罐”让人爱不释手。
中国酒业协会秘书长兼啤酒分会理事长何勇,青岛啤酒集团党委书记、董事长黄克兴一起“点亮”象征青岛啤酒引领智造转型的灯塔。
数字化赋能
量身定制冬奥冰雪罐亮相
现场的生产线上,智能生产线高速运转,却几乎看不到工人身影,活动现场,刚刚下线的“青岛啤酒冬奥冰雪罐”被一辆无人叉车运送给在场嘉宾品鉴。
“青岛啤酒冬奥冰雪罐”系列共15款产品造型,将冬奥会15个官方竞技项目巧妙呈现于罐身,花样滑冰、短道速滑、跳台滑雪、钢架雪车……并融合各种冬季冰雪元素,还在罐身增加竖排中英文小字注解,在向大众科普冬奥项目的同时,传播冰雪文化和奥运精神。
最近几年像“冬奥冰雪罐”这样的定制产品越来越多,这对传统生产线却是个甜蜜的烦恼:每切换一个品种,就要随时调换产品、商标、瓶盖、瓶型、包装箱,有些流程还得人工干预,生产线没法保持高效率。
在规模化的生产线上,既要保持规模化的成本优势,又要频繁地进行小批量定制化产品转换,看似矛盾,但青岛啤酒“灯塔工厂”实现了。
依托各种传感器、智能识别和数据传输,青岛啤酒“灯塔工厂”生产的全过程均实现了全自动控制,机器视觉替代人眼检测,智能化设备取代人工作业,成品自动入库管理,从原料投料到制造再到成品出库实现智能化。从数据上看,单日可最多实现20个以上品种快速转换生产,品种转化时间降低70%,生产线效率提升30%,订单交货时间降低50%,同时个性化定制的最小订单也由3000箱降至15箱,订单定制交付周期从45天降至20天。
青岛啤酒作为北京2022年冬奥会官方赞助商,充分发挥了作为知名品牌在产品、市场等方面的独特优势,将啤酒的激情与体育的激情完美结合,成为助力冬奥筹办和推动3亿人参与冰雪运动的重要力量。
二维码溯源
全流程保障金牌品质
可以批量定制主题产品,这是工业互联网“灯塔工厂”带给消费者最直接的改变。不仅如此,通过对工业互联网平台的应用,青岛啤酒将全生命周期的质量数据链接企业与消费者,打造涵盖“研产供销服”全流程的标准化高质量发展体系。
“我们量身定制了二维码,能够快速追溯每一罐啤酒从麦芽到成品的全过程数据,从而确保了冬奥冰雪罐的金牌品质。还可以通过诊断系统,实时获取生产线的运行状态。除了生产效率更高、质量更有保障外,‘灯塔工厂’的能源消耗也在持续下降,耗电量下降了19%,耗水量下降率5%,把绿色环保的可持续发展理念融入到‘冬奥冰雪罐’的制造全过程中。”青岛啤酒厂包装部部长黄幸说。
“学的多了,工作变‘少’了。”对有着30年工龄的一线酿酒工王义进来说,“灯塔工厂”还意味着工作环境的改善,不再需要像以前那样长时间、高强度地守在生产线上,现在只需要拿着一部平板电脑进行巡检,所有的生产数据在屏幕上一目了然,出现问题都可以提前干预。
“工业化解决的是量的问题,到了后工业化时代,需要解决质的问题,包括消费需求、消费体验、个性化定制。啤酒行业从一个体量为王的时代转向一个碎片化、多元化的时代,在新的供需矛盾下,我们需要更多先进的技术来赋能,把原来单一的产品转变为更多元化的产品。青岛啤酒‘灯塔工厂’具有非凡的意义和价值,将使青岛啤酒的行业地位和市场地位更加牢不可破,同时也为中国酒业树立标杆,成为新技术革命的风向标。”中国酒业协会秘书长兼啤酒分会理事长何勇说。
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