本报7月13日讯(记者 顾松 通讯员 王蕊仙 谭春雷) 梁38块老井液量上升134吨，日产油上升8.1吨，含水下降0.4%，自然递减率降至-26.3%，吨油成本下降859元，区块整体生产经营形势向好……成绩得益于胜利油田纯梁采油厂实施“注水带动、老区新化”战略，将梁38块转井网面积注水变人工仿边水驱模式，实现转流场、提能量、控递减、降含水。
梁38块位于梁家楼油田中部沙三中，南高北低的油藏构造犹如一座被拦腰切断的“梯形山坡”。油田低渗透油藏开发高级专家毛振强说，以往，他们采取的是井网面积注水方式开发，早期实现了高效开发，经过近40年的开发后水窜严重且高耗水，剩余油在注采井网驱替下分散在“山坡”的各个角落难以采出。
“区块近一半的油井开发效益差，简单的正常生产都很难维持。”梁北采油管理区经理孟晓锋说，2020年，梁38块综合含水高达96.7%，进入特高含水低采油速度阶段，通过“三线四区”经济效益评价，区块16口油井中盈利的高效区油井只有1口。
如何把分散的剩余油有效动用起来，提高特高含水期采收率？技术人员转变观念，对标高效开发单元，利用数值模拟技术对梁38块剩余油再认识、对开发模式进一步优化、对仿边水驱模式进行探索，最终制定了人工仿边水驱变流线调整方案，使失控的剩余油得到控制、使分散的剩余油向汇聚起来。
在人工边水驱向山坡顶聚油同时，他们利用大修、侧钻、停产井恢复等措施将山坡顶部剩余油采出来。部署的侧钻井梁32-侧3井日产油9吨，高部位梁38-平3井卡封恢复后日产油1.8吨，梁50井含水量未升反降，日产油增加2吨；对弱势受效方向的长停井梁32-2进行泵升级提液、引流线后日增油1吨，在非主力层部署的梁38-更斜38井初期日产油10吨、目前稳定在6.2吨；经过系统综合治理，运行的19口油井全部进入盈利高效区。
据了解，纯梁采油厂部署“注水带动、老区新化”战略两年来，梁38块、纯69块、纯75块和正南老区多个区块通过注水带动、精准补能实现了负递减，油水并重、以水为先、精准补能的红利在纯梁如雨后春笋般显现。
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