本报11月26日讯(记者 顾松 通讯员 秦柯) 近日，受新一轮冷空气影响，准噶尔盆地气温骤降至零下5摄氏度。胜利油田新春公司采油管理一区注汽管理主管师武卫祥正在春风油田排601-平168井仔细查看井口温度的变化。
“气温下降后，油井的集油管线回压会逐渐上升。”武卫祥说，为了解决这一问题，他们会在集油管线中掺入蒸汽提升管线温度，“多注入一吨蒸汽就多消耗一份能源，我们必须仔细测算出最佳掺汽量，最大限度减少能量浪费。”
胜利西部春风油田位于大漠戈壁深处，冬季时间长，最低气温达到零下40摄氏度以下。随着春风油田吞吐轮次的增加，地层存水问题日益突出，地下亏空增大，周期产量和油汽比降低，现有的3台自有活动锅炉及6台链条式燃煤锅炉因投产时间长、设备设施老化，难以满足稠油热采需要，采用的注汽运行方式也逐步暴露出耗能大、资源浪费等弊端。
“新春公司从燃料供应、锅炉给水、注汽锅炉运行、输汽注汽等环节逐一排查增效潜力点，优化注汽生产。”新春公司副经理荣雁介绍，新春公司通过优化“增固定、减活动，增自营、减外委，增集中、减搬迁，增热焓、降单耗”的“四增四减”思路举措，实现能碳双控、降本增效。
注汽锅炉使用煤作为燃料，相比活动注汽锅炉而言，固定注汽锅炉每吨蒸汽费用相对低。因此，增加固定注汽锅炉注汽量，减少活动锅炉注汽量，成为新春公司降本的重要方式。
为了减少活动锅炉运行成本，新春公司今年专门建设了一条联通管线，将5号注汽站蒸汽输送至一号注汽站。连通线自5月30日投产以来，输送至井口的蒸汽干度达到82.8%，同比一号注汽站上升16个百分点，折合蒸汽约1.07万吨，节约成本160万元。截至11月10日，五号注汽站累计输汽16万吨，替代1号站蒸汽约12.7万吨，节约成本220万元。
采油工程首席专家兼采油工程管理部经理陈晓春说，新春公司依托胜利发电厂的技术优势，强化7号注汽站的运行管理，成功解决了20多项影响锅炉投产运行问题；成功提升4号燃煤注汽站的效率，使其干度从75%提升至85%，极大降低了注汽成本。”
今年以来，新春公司还采取了增加自营供给、降低外委需求的策略，自有锅炉使用时率从65%提升至76.3%，上半年同比增加了1.22万吨注汽量。同时，内部注汽队伍的注汽量同比增加了1.7万吨，外委注汽费用同比减少了约244万元；安排活动锅炉进行固定化处理，使其全年无需搬迁，预计全年可减少注汽费用30万元。
随着注汽工艺技术的进步，热效率低、能耗高的设备已经被逐步淘汰。目前，新春公司已经引进了4台过热锅炉，并对5台48吨燃煤锅炉的对流段换热翅片管进行了高压水冲洗处理。实施后排烟温度降低了20摄氏度，仅上半年就节约了约23万元的燃料成本，全年预计将节约180万元的燃料成本。
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