本报3月17日讯(记者 顾松 通讯员 杨生利 王波) 3月14日，胜利油田石油工程监督中心提升固井质量优质率和小间隙合格率专班运行例会通报显示，今年前两个月，固井质量优质率达到39.61%，与去年同期相比提高27.77%。
2024年，油田首次将二界面固井质量优质率，纳入石油工程监督中心高质量发展考核指标。围绕提高油田固井质量优质率，该中心启动“二界面固井质量优质率提升年”行动，成立工作专班，通过优化监管方式、严把物料管理、强化技术研究等措施，全力提高固井质量合格率优质率。
年初，作为专班负责人的贺文卿马不停蹄地组织专班人员总结梳理2023年固井质量情况，分析查找固井质量优质率提升的潜力点。
“围绕勘探开发现场管控难点堵点痛点，对胜采厂、东辛厂、临盘厂等多家开发单位固井质量现状进行摸底调研，进一步明确了工作方向和措施路径。”贺文卿说。
他们在总结分析、摸底调研的同时，多次到固井技术服务中心对接交流，建立月度沟通机制，制定旁站监督水泥添加剂混配施工以及加强水泥添加剂混配成分、加量等源头监管等措施，力争大幅度提高固井质量优质率。
“添加剂混拌是保证固井质量的第一道关卡，对提高固井质量至关重要。”贺文卿说，他们加大源头管控力度，建立了水泥混拌监督旁站管控流程，严把添加剂成分、加量等各道工序施工质量。
固井前，他们安排专人到固井技术服务中心对添加剂以及水泥密封取样，查阅原材料出入库登记台账、混配材料记录等资料，同时，旁站监督添加剂混拌，检查落实添加剂的种类、用量等情况。
此外，水泥混拌以后，他们随机取样化验，检查水泥性能是否与固井施工方案要求一致，保证了固井水泥质量。
每一口井有每一口井的“特殊”。他们根据每口井的特点，监督指导制定针对性固井施工方案，做到“一井一案”精准管控，彻底解决“众口难调”的问题。
单10区块目的层段高含水、油水层交互、渗透性强，热采工艺开发对固井质量要求高。为此，他们结合该区块地层特性，通过优化实施5项固井施工技术措施，该区块12口井固井质量优质率达到66.7%，对比措施优化前提高了46.7%。
针对滨37井组所钻地层沙四上油水关系相对复杂，他们从前期井眼准备入手，改进前置液用量等多项常规措施，全力保证了固井质量。参与该井组施工的钻井监督刘庆说，目前已完成的7口井固井质量优质率达到100%。
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