农历除夕，正在家中休班的胜利油田注汽技术服务中心孤东注汽项目部技术室崔尚红，接到注汽6站李强的电话，询问水环真空泵泵效降低的原因。她立即翻开手机相册保存的设备二维码，找到对应的机泵信息，5分钟就确定适配故障零件，不到30分钟设备便恢复正常运行。
崔尚红使用的设备二维码信息是注汽技术服务中心利用大数据助力夯基固本的一项新举措。扫码后需要的信息就会在手机上呈现出来，唯一标识码、大修改造内容、每台设备的规格型号等一一标注，还可以看到从采购、投产到再到运行状态的影像信息。“在最短时间内就能掌握设备信息、指导设备故障排查，我们也坐上了高科技的顺风车。”李强说。
本报记者 顾松
通讯员 崔莉萍
一“码”在手
设备运行信息了然于心
注汽生产一线，各类锅炉属于高温高压、易燃易爆的特种设备，如管理使用不当，易发生安全事故。中心在用设备346台，而全中心专职特种设备监管人员仅58人，面临着管理瓶颈与挑战。为此，中心技术人员借助“互联网+监管”信息化手段，在油田专业化单位中率先运用专业数据整理工具——表单二维码生成器进行“破题”，大大提高了工作效率。
以往，设备信息的采集主要通过人工方式统计整理，工作量大，查阅设备信息不便捷。为彻底解决这一现状，中心技术人员通过对现有设备信息进行参数分类，给所有设备进行统一规范命名，同时按照不同标签信息在数据库中分类生成表格，建立起设备设施管理总台账，并生成二维码，避免了设备转移、调剂等过程中产生的编号问题，实现了中心346台设备都有了自己专属的“身份证”。
此后，技术人员又对系统功能进行了丰富和拓展，同步对油田EPBP系统以及设备设施完整性管理信息系统进行设备信息调整，进一步提高检索效率，可随时查询到设备运转时间、运行时率、利用率等信息，及时调整装备结构部署，最大程度发挥设备运行效率。
“有了这个二维码以后，可以将传统的纸质报表囊括在内，等于拥有了一份移动档案，可动态追溯或查看设备信息，设备主要参数、检验情况和运行状态都一目了然”。中心生产技术(物资装备部)侯玉普说。
数智赋能
提升全要素创效水平
数据赋能，设备信息不仅可查可控可追溯，在资源优化方面，更是提升了全要素创效水平。在注汽生产现场，一台盐泵功率为7.5千瓦，一天运转约2小时。而事实上，在生产运行过程中，一台3千瓦的盐泵就能满足使用。现在中心很多班站进行匹配更换后，一个注汽站一台盐泵就能省下电费千余元。
围绕资产优化，中心坚持“轻资产”运营，源头介入CCUS三期可研，充分盘活利用闲置液相装备，全方位开展设计和建设方案优化，减少投入。盘活二氧化碳储罐，整合现有水处理装置、机泵、信息化硬件等富余资源，力争在页岩油保供和新型注汽站建设上“零投资”。
在此期间，CCUS项目项目投产后，由于工厂化预制，模块化设计，设备外观大同小异，不是专业人员，很难区分储罐信息，自从技术人员编制唯一二维码后，加上标准化的设备台账，实现了精确高效调配，同时盘活资产700余万元。
接下来，注汽技术服务中心将总结提炼现有信息化运行成果，在设备全生命周期管理、生产运行远程协调、办公数据集成应用三个方向上进行探索，通过优化业务链条、辅助决策运行、智能技术支持，在进一步降低职工劳动强度的基础上，研究实践降低管理和技术岗位工作强度。
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