本报3月11日讯(记者 顾松 通讯员 王阳 李勇强) “每4小时反洗一次多介质过滤器,每12小时反洗一次金属膜过滤器。”为了保证水质达A1标准,胜利油田河口采油厂集输大队大北站员工高海霞比原来更忙了。但得益于绩效与质量挂钩的“水产品”市场机制,高海霞收益也提升了不少,这更加坚定了她以“质”取胜的工作态度。
从基层班站到机关部室,从一线操作到企业管理,河口厂牢固树立“标准引领胜利、胜利质量至上”理念,通过健全完善质量管理机制,加快标准提档升级,强化标准监督执行,全面推动质量进步、标准提升。
强有力的制度是质量进步的保障。围绕构建质量进步长效机制,河口厂制定了与一流油公司建设相适应的标准提升、质量进步中长期规划,通过客观分析目标体系、管控思路、运行流程等方面存在的差距和不足,进一步明确了阶段目标和具体措施,有效激发了提质增效的内生动力。
QHSSE管理部高级主管王新华说,去年,河口厂重新修订了《河口采油厂质量管理办法》《标准化管理办法》等10项管理制度和《河口采油厂生产过程风险管控责任考核细则》,每季度开展质量风险管控责任考核,通过季度检查、QHSSE监督中心及各专业委员日常督查等方式,将质量考核落实到日常管理中。
聚焦常态化质量管控,河口厂构建“大质量”运行体系,充分发挥专业委员会作用,明确专业质量、过程质量、基础质量管理责任,促进各单位从“拼产量、拼规模、拼速度”向“提质量、讲效益、善创新”转变,让品质成为自觉追求。
在河口厂,2000多口水驱油藏油井占总日产量的77.8%,注入水质量直接关系到油藏经营效益。过去,以指令型为主的注水管理存在信息滞后和资源分配不平衡的问题,导致部分油田欠注严重。去年,河口厂引入内部市场化机制,通过搭建“水产品”市场化平台,把管理区和集输大队间的平行关系,转变为甲乙方市场经营关系,并按照“分质分价、优品优价”的原则确定结算价格。同时,建立了水质评价机制,加大水质监管力度,对水产品市场的“质量、数量、价格”三要素进行公开、共享,推动责任落实。
在价值导向驱使下,河口厂各单位抓质量的主动性更强了。作为供给侧单位,集输大队积极开展水质改善提升活动,引进新型过滤技术,并将岗位职责、安全环保质量风险管控、行为规范等具体要求与“1+2+2”绩效考核体系挂钩,让质量进步带动效益提升。
作为需求侧,采油管理区实施“控采、控注、控掺、控环”精细管理,制定“四控降液”管理标准,进一步优化注采结构、产液结构,推动生产降本、提质、增效。去年,河口厂井口水质达标率同比提升2%,全年有效注水增加4%,外输原油、天然气合格率达100%,《水市场运营模式》荣获油田优秀标准成果奖。
2020年,河口厂强化日常运行和系统节点责任落实,组织开展“质量进步、标准提升”大讨论,开展78项次重点标准宣贯学习。为了让每个员工明白“该干什么”“应怎么干”“要干到什么程度”“负什么责任”,河口厂为170多个岗位配发“标准看板”,形成企业追求质量、人人关心质量的良好氛围。不久前,埕东联合站QC小组研究的《降低过滤器进水含油量》,成功破解滤器进水含油量高的问题,获得“全国优秀质量管理小组”荣誉称号。
围绕下一步工作,王新华说,河口厂将认真贯彻“质量永远领先一步”的要求,对标一流标准体系,大力推行长寿命工程,建立物资全生命周期质量可追溯评价体系,抓好油气产品质量监督,用高标准引领产品、工程和服务质量的全面进步,全面提升质量标准工作水平,为油田可持续高质量发展作出新的贡献。
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