做优了资源 做大了市场
从单一的压裂井口服务，延伸至钻井井控检维修、现场试压等一揽子业务，过去五年，管具技术服务中心东北项目全面开花，年产值翻了两番。
市场的扩张离不开资源要素的整合优化。2018年，胜利石油工程公司打破“你有我有全都有”的格局，对旗下的钻具、工具、井控、下套管等业务进行专业化重组，组建管具技术服务中心。
在管具技术服务中心市场副总监、市场运行部经理党峰君看来，“过去，各家管具单位各自为战，资源僵化，钻具出现短缺，很少能够相互拆借，在外闯市场中有时还存在内卷现象；如今，各类生产要素通盘统筹，各类资源高效流通。”
根据甲方对西南工区、新疆工区、胜利东部工区、陕北工区钻具标准、使用年限的要求不同，管具技术服务中心合理调拨三个区域的钻具资源，实现钻具的梯次化利用，“吃干榨尽”每一根钻具的价值。五年来，管具技术服务中心累计完成钻具调剂近3万根，减少投资1.5亿元。
从各自为战到握指成拳，管具技术服务中心的重组，不仅实现了资源利用的价值最大化，而且拓展了市场疆域。
南疆市场是管具技术服务中心市场开发重镇。专业化重组之前，由于场地限制、人员老化，钻具机加工和井控工具等主营业务只能拱手让人。
扩大厂房、更新装备、充沛人员……短短四年间，管具技术服务中心一路狂飙，年产值达到4300万元。
从胜利油区到国内的川渝、陕甘宁蒙等省市自治区，再到国外的沙特、科威特等国家和地区，过去五年，管具技术服务中心不断开疆拓土，市场版图不断扩大，遍布国内15个省份和海外多个国家。
立足于管具 超越于管具
在管具技术服务中心井控首席专家杨利强看来，井控试压快速增压装置是一款名副其实的“明星”产品。
过去，钻井现场试压采用的是气动泵或电动泵，排量小、自动化程度低，每次试压耗时两三天；如今，他们自主研发的井控快增压装置，排量大幅增加，效率提升70%以上，试压时间可控制在10个小时以内，助攻钻井提速提效。目前，该装置现已推广应用超6000井次，创造直接经济效益5000万元以上。
五年来，管具技术服务中心牢固树立“立足管具、发展管具，不唯管具、超越管具”发展理念，坚持立足管具、发展管具，做优做强传统产业的基础上，在创新发展方面发力，打造具有竞争力的产业生态。
井下钻井工具成百上千，种类繁多、用途各异，是勘探开发“四提”的关键一环。由他们主导研发的高压低扭矩旋塞新工具，成功在顺北、元坝等重点井使用超1300小时，刷新了历史纪录。
瞄准产品和服务品质升级，管具技术服务中心集聚技术和资源优势，整合现有钻井工具和打捞业务，成立“井下医院”和“工具超市”，向下延伸了产业链条，助力油气增储上产。
钻具是管具技术服务中心最显著的标签，但在管具技术服务中心经理马国良看来，他们要做的从来就不是一根单纯的钻具，而是致力于提供技术解决方案和发掘客户潜在的需求。
防喷器控制装置是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生。传统的防喷器控制装置操作复杂，出现险情需要立刻关井时，往往需要多岗位配合，涉及人员多，操作繁琐，关井速度慢，而且容易出现误操作，存在潜在的安全隐患。
基层的痛点就是创新点。管具技术服务中心对防喷器控制装置实行自动化智能化改造升级，实现了装置的智能关井、一键关井和远程遥控关井，不仅降低了员工劳动强度、增强了员工获得感，还提高了高风险井施工的安全性。目前，新研制的防喷器智能控制装置，成功应用在中国石化重点井30余口井，为高风险井的开发保驾护航。
“以前主要依靠重资产租赁开辟市场，现在需要全面感知市场变化，不断延链补链，培育高附加值的探伤检测、试压、顶驱维修等技术服务，走轻资产化、技术服务路线，打造了新的效益增长极。”马国良说。
延链补链，“链”出了发展新活力。2022年，管具技术服务中心签订合同额6157万元，其中技术服务类3977万元，占比64.5%，同比增长52%。下一步，他们将聚焦装备自动化、技术高端化、生产智能化、人才国际化，全力打造行业领先管具技术先导型企业。
干事有舞台 成长有平台
管具技术服务中心党委书记刘峰认为，胜利管具就像一辆四驱车，前驱是技术、人才，后驱是产品、服务，不同的驱动力交替发力。但无论是前驱还是后驱，其根本的发动机只有一个——人才，人才是第一资源。
专业化重组以来，管具技术服务中心深入实施“人才强企”战略，搭台子、压担子、架梯子，厚植人才成长沃土，让员工干事有舞台、成长有平台。
刀在石上磨，人在事上练。管具技术服务中心把外部市场作为人才的练兵场、新技术新工具的试验田、拓展新市场的桥头堡，有计划、分阶段地选用各类人才到复杂环境、艰苦岗位、市场前沿去历练，把项目开发与人才培养有机结合起来，在拓展市场的同时，加快年轻人成长成才。
员工创新工作室是人才成长成才的孵化器。管具技术服务中心以“焊花工作室”“胡杨工作室”“传军工作室”等技能创新工作室为载体，吸纳了一大批技术尖子、岗位标兵、创新能手，成立创新创效、技术革新攻关小组。
4年前，赵勇只是一名普通的管螺纹车工。4年里，在焊花工作室的熔炉里，赵勇从一名技能型操作人员磨炼成一名创新型人才，40余项“金点子”成果走进一线变成现实的生产力，累计创效500万元。
如今，员工创新工作室业已成为员工技能提升的“加能站”、解决难题的“攻关站”、成果集成的“加速器”、技术交流的“大舞台”，大家围绕生产中的难点痛点堵点开展技术创新，形成了“人人尽展其才、人人皆可成才”的良好局面。
过去五年，管具技术服务中心累计培养选拔年轻干部80人次，获得省部级成果6项，授权国家发明专利11项、国家实用新型专利47项，制定行业标准25项，培养造就一批高层次创新型人才。
人才“引进来”是基础，“留得住”是关键。管具技术服务中心以历年分配来的大学生为重点，采取“党委班子带思想、业务部门带技术、基层干部带作风”的培育模式，签订导师带徒协议，既跟踪关注员工的工作动态，又关心员工的生活诉求，增强了员工的认同感和归属感。
“90后”的英占杰被管具技术服务中心“走心”的服务暖到了心。2021年入职之初，单位不仅配备了技术专家对其业务进行悉心指导，让他很快进入工作角色，而且有专门的领导不定期联系他，了解其日常生活所需，让他感到家一般的温暖，“此处安放是吾乡”。
“十四五”期间，管具技术服务中心将构建“5233”人才方阵：培养5名钻具、井控专业领军人才，形成一支前瞻性强、业务精湛的科研队伍；培养20名经营管理人才，形成一支懂市场、善管理的经营管理队伍；培养30名专业技术人才，形成一支专业水平高、创新创效强的专业技术队伍；培养30名技能操作人才，形成一支技能水平高、业绩贡献突出的技能操作队伍，为高质量发展提供坚强的人才支撑。
旋转卡具、夹住管体、退火、淬火、回火，在钻具制造车间，整个工序一气呵成，一束束耀眼焊花飞溅，见证了一根根钢管蜕变成钻杆的过程。
五年前，胜利石油工程公司重组管具资源要素，成立了管具技术服务中心，以保障上游勘探开发为己任，通过产业转型升级、创新人才成长成才模式，激发产业新活力、催生发展新动能。
数据显示，五年来，管具技术服务中心累计完成钻具转供井服务1800余万米、8000余口井，开展防喷器供井8000余台套，提供井控试压服务15000余井次，为150余口“1字号”探井、页岩油开发等重点井保驾护航，全力推动油气增储上产，交出了一份“端牢能源饭碗”合格答卷。
本报记者 顾松 通讯员 郑志能 杨冬玲
员工对管汇进行验收。
试压班员工监测井控装置试压参数。
员工调试节控箱。
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