本报4月16日讯(记者 顾松 通讯员 席境阳 焦致涵) 近日，胜利石油工程公司以提升钻完井技术能力、作业效率、安全质量及经济效益为核心目标，建成科学钻井远程决策支持中心，现阶段具备同时支持10—15口重点井的能力。
2023年初，胜利石油工程公司强化顶层设计、提前谋划布局，借助科学钻井实时优化云平台，运用信息化与大数据智能分析手段，打造专家一体化协同、实时分析决策、现场执行反馈的“交互式”新型施工模式，为钻井工程提供系统化、科学化、标准化的决策支持，全面提升钻井效率，减少复杂故障发生。
科学钻井远程决策支持中心拥有地质力学建模、分析优化、现场跟踪、信息支持、专家决策5个技术团队，可进行地质力学建模、摩阻与扭矩实时分析、水力学载荷实时分析、井筒清洁实时分析、钻井参数实时优化、定向作业优化分析以及工程风险预警。
技术团队互相配合，能够为钻井工程提供钻前地质工程一体化方案优化、钻中实时监测与诊断优化和钻后评估分析与大数据智能应用等全生命周期的技术决策支持。
试验阶段，该中心成功完成8口井的远程决策支持实践，制定地质工程一体化提速方案8套、出具优化报告及作业建议书400余份。其中，成601井二开完钻后，根据井筒摩阻评估，制定不通井电测工艺，二开钻完井周期较设计提前5.62天；埕北古斜22井二开，根据第一趟钻进趋势分析，第二趟下入双扶螺杆稳斜钻具组合，连续625米无滑动，完成两趟钻进尺3221米的优化目标，设计钻井周期44.19天，实际周期13.69天；桩斜846井通过钻井参数实时优化，完钻井深5248米，全井无复杂，钻井周期59.4天，较设计提前17.96天。
展望未来，胜利石油工程公司将以建成国内领先、国际先进的钻完井远程支持中心为目标，打造一个全面感知、智能决策、迭代优化的系统，通过数智技术与全自动钻井装备的深度融合，开启“智能决策指挥+钻井智能导航+远程控制+全自动化钻机”的智能钻井新时代，为石油工程技术信息化、科学化、智能化发展注入新质生产力。
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