数据显示，今年1月—7月，胜利油田孤岛采油厂投产新井29口，较去年同期减少11口；实际单井产能7.5吨，较设计产能增加3.3吨；新井达产率96.6%，同比上升43.8%。
“一降双升”的背后，是孤岛采油厂持续深化“少井高产”“四提一降”理念，通过系统治理、综合施策，一手夯实老区效益稳产基本盘，一手推动新区高效建产的有力实践。
本报记者 顾松
通讯员 李超君 付飞飞
夯实基础提产能
“在油田开发过程中，新井达产率是一项非常重要的指标，它就相当于是人体中的‘造血能力’，直接反映了开发过程中新井的产能构建能力，意味着更多的新井能够快速高效地产出油气。”孤岛采油厂采油工程首席专家梁福元解释道，“造血能力强，人体就更健康。”
为了进一步提升新井产能，孤岛采油厂坚持新区“油藏研究不停、方案编制不停、井位储备不停”等“三不停”原则，上半年共编审优化钻采工程方案16个，其中已批复实施13个，产能建设实现量质齐升，全力推动原油产量箭头向上。
深入开展地质研究是提高新井达产率的基础，只有准确理解地下资源分布，才能有效部署新井。
孤岛采油厂地质技术人员认真对待每一个区块，开展细致的断裂刻画、沉积储层描述、成藏分析等地质基础研究，强化问题导向，在孤南40-斜4块、孤南201块等区块均实现产能建设，部署新井20口，投产后平均日产油8吨以上，取得良好效果。
在此基础上，孤岛采油厂以系统思维统筹“大运行、大生产”，发挥高效协同一体化能力，确保新井开工前，工艺、作业、监督协同运行；对投产方案进行安全、技术交底的“前端把控”，针对井筒准备、返排解堵、防砂作业以及完井投产等工序，以及冷、热采投产风险管控，明确施工要点和考核标准，合理安排施工顺序，确保新井高效施工。
更新理念创效益
新井投产后，技术人员紧紧跟上，通过实施“日度数据跟踪，周度措施分析，月度工作复盘”运行机制，尤其对油稠、供液差的油井实施注采调配、加降黏剂、掺水升温、热洗等措施，改善生产效果，目前累计实施措施237井次。
中一区馆5单元新投产油井中2-斜520和中0-斜523，由于井区处于断层边部，原油黏度7750兆帕/秒，属于特稠油，投产初期井筒举升困难。
对此，地质、工艺和管理区联合会诊，通过实施泵下掺液、多次优化掺入量等一系列举措，有效改善举升状况、提高油井产量。目前两口油井平均日产油7.5吨，均已超设计目标运行。
在工艺研究所副所长赵方志看来，这是新理念带动了全链条各环节能量的释放，进一步提高新建产能水平。
今年，孤岛采油厂深化“勘探开发一体化、地质工程一体化、油藏工艺一体化、技术管理一体化、生产经营一体化”等五个一体化融合理念，大力提升协同作战效能。从选井到施工，再到施工后的精细管理，包括地质、工艺、工程、地面、生产运行在内的所有环节，都用管理的思维破解难题，用倒逼机制去解决问题，形成闭环式的体系规范，从而实现效益提升。
数据显示，今年1月—7月，孤岛采油厂新钻井59口，投产29口，作业一次成功率100%，增油2.9万吨，新井产能实现大幅增长。
赵方志表示，下一步，孤岛采油厂将构建开发态势预警体系、推进开发单位措施储备库建设，抓实分类油藏精准治理，搭建“工艺措施分析”App，实现工艺措施(返排、防砂)跟踪分析的闭环管理，持续推动措施决策的精细化、标准化和智能化。
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