本报8月18日讯(记者 顾松 通讯员 李超君 肖传平) 8月7日晚9时许，在9#-1注聚站施工现场，韩保锋眉头紧锁。此时站内施工人员已下班，他对照着项目图纸和施工计划逐条比对检查。越接近完工，他越发谨慎，上次他这样小心翼翼的神情，出现在一个月前9#配注站投产之际。
9#配注站和9#-1等外围6座注聚站，是孤岛油田化学驱开发30年来一次性建设规模最大的化学驱项目——中二南馆3-5及中二南馆6化学驱项目的新站，孤岛采油厂技术管理部高级主管韩保锋是项目负责人。
韩保锋说，过去实施的化学驱项目都是单独策划、独立建设，如今，首次采用两个化学驱项目合建的设计理念，两套配液、输送系统要分别满足中二南馆3-5聚驱后油藏井网调整非均相复合驱工程及中二南馆6稠油降黏非均相复合驱工程两个项目的配注需求。
“这两个项目在地下是‘楼上和楼下’关系，地面却是统筹规划、设计合建的。”据了解，项目规模巨大，涉及的化学药剂配方复杂、地面布站困难，同时管理着90口注入井，是孤岛采油厂化学驱一次性投产注入井数之最。
“两个项目一块干，效益要增加，但投入不能加。”孤岛采油厂注聚技术服务中心副经理于世强说，为节约地面工程投资、减少工程量，他们在地面采用“筒仓+均质分散+连续熟化”的全新工艺，自动化水平提高，降低用工成本；站外采用固定式+撬装式注入站，活动式注入混配橇块，后期可再循环使用1至2次，不新建固定房屋，节省新征用地960平方米。
两个项目共用1座500立方米的清水罐、1座100立方米的表活剂罐，与分建对比可节约投资89万元；站内配电、自控系统共同使用，比单独建站节约投资135万元……通过合并建站、优化工艺流程、细化初设等措施，两个项目共优化投资约3700万元。
不仅要算清效益账，还要干出孤岛“加速度”。为确保施工效果，项目部领导带头谋划蓝图、做实规划、勤跑地面、反复审查，把设计基础打稳打牢。投产过程中，他们按照地面工程和作业井投产计划，倒排整体投产计划，采油厂相关部门和施工方、监理方、设备供应商细化分工，高效推动项目施工。
项目建成投产后，实现了孤岛油田中二南馆3-5区块变流线井网重组后二次化学驱开发，也完成了中二南馆6区块从蒸汽吞吐热采到化学驱开发的转变，有效提高区块采收率，为产量后续接替发挥重要作用。其中，中二南馆3-5预测提高采收率8.5%，累计增油127万吨；中二南馆6预测提高原油采收率19.0%，累积增油108万吨。
作为中石化最大的化学驱基地，化学驱将成为孤岛采油厂“十四五”甚至“十五五”期间从二类油藏向三类油藏不断迈进，实现长期高产稳产的最主要开发手段。
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