2020年10月，屈轶凡入职胜利油田东辛采油厂，先后从事生产、经营、注采等工作，无论在哪个岗位上都显现出敢想、敢闯、敢干的优良品质。入职3年，共获成果、科技创新奖9项，其发表的《浅析大数据分析技术如何助力油田企业高质量发展》被评为2022年度胜利油田生产经营优秀成果一等奖。
本报记者 顾松 通讯员 王维亮
用心制定洗井流程规范
东辛油田营8沙二8超高分多元共聚物驱是国家级先导性试验项目，涉及4口水井。注水井常态化洗井是确保水井注水能效的常规操作，而对注有聚合物的水井洗井对于屈轶凡这个参加工作不足三年的新员工来说，却是个不小的挑战。
屈轶凡接到任务后立即行动。他用晚上时间上网搜索注聚井洗井工艺，白天翻阅注聚水井的井史资料，最终选择吸水能力差且符合洗井需求的营12斜260水井做起了试验。
在相关业务部门的配合下，他在井口安装了蓄水罐，调配了泵车配合打水，连接了专门的洗井试验流程。试验期间，为了取好第一手资料，他连续一周盯在现场，从洗井阶段压力调节到给水流量控制，认真观察压力变化，每一个环节都作了记录，通过对一手记录资料分析，逐步找出了洗井规律。洗井前做哪些准备？“地层微漏失、地层微喷、平衡洗井、稳定洗井”四个洗井阶段如何控制进出口水量、压力？洗井过程中有哪些注意事项？围绕这些问题，一个专门针对注聚水井的洗井流程规范很快成型。之后，他还举一反三，对管理区200口水井进行归类分析，优化洗井周期，确定洗井频次，重新制定了营二管理区水井洗井规范流程。
“这个洗井流程制定得好，不仅降低了频次，提高了效率，效果还非常好。”管理区经理高师华在晨会上对他进行了表扬。
苦心钻研勇于创新创效
走进屈轶凡的办公室，墙上的一块白板格外引人入目，上面记满了密密麻麻的图表、数据和今日工作完成情况、近期工作计划等内容。
屈轶凡学的是“自动控制工程”专业，为了尽快融入工作，他先后自学《井下作业工》《智能油田》《采油工艺技术》等书籍，白天跑现场熟悉操作流程，晚上学习技能理论知识，勤奋好学让他很快熟悉了业务，还结合实际搞起创新。
他运用自己所学的“自动控制工程”知识，结合信息化智能理论，对营六注水泵进行信息智能化改造，通过添加和编译PLC模块自动化手段，创新安装了自动反冲洗精细过滤系统，实现了反冲洗全自动化，不但改变了原来启停泵、开关控制阀和监控水量的人工模式，节省了人力，还通过自动化设定，把反冲洗频次由每天4次提高到了每天6次，时间频次和水量控制更加准确，给水水质和操作效率都得到了提升。
屈轶凡负责水井管理，时常到注水泵站巡查。有一次，他发现值班员工手工计算、输入数据，工作繁琐效率低，屈轶凡当晚就加班做好了电子台账录入到电脑上，极大提高了工作效率。
入职时间虽然不长，可屈轶凡的业绩确实可圈可点。3年时间他参加动态分析比赛3次，分别获得厂级一等奖和局级一等奖各1次。为了解决柱塞泵盘根刺漏问题，他创新发明了预警连锁装置，消除了盘根刺漏造成的设备事故隐患。解决装有自动控制系统的油井控制柜过热跳闸停井问题，他通过实地观察，设计安装了控制柜遮阳罩和水冷循环装置，有效降低了停井频次，提升了开井时率。
“屈轶凡用心思考、勤于钻研，为管理区生产体制增效作出了贡献，这种工作态度值得我们大家学习。”管理区党总支书记张钟声对他提出了表扬并号召大家向他学习。
“柔性生产”创效近300万元
随着柔性生产开始在油田铺开，这一新型生产模式也引起了屈轶凡的兴趣。营二管理区共部署197口油井进行柔性生产，分别实施削峰填谷、功率随动和智能间开等多套柔性生产方案。怎么样才能让柔性生产更优化？如何创造更大效益？屈轶凡的脑子里时常蹦出一个个问号。
自用电改革以来，油网电价日运行实施尖峰平谷四个时间段电价，屈轶凡紧盯效益最大化目标，在保证原有产液能力不变的情况下，合理利用电价差达到降本增效生产。针对油井不同工况，对于工况较好的油井采取尖峰平谷四段法运行，对于工况一般或者较差的油井，采取峰谷二段法运行，这样就避免了因频繁调整参数造成油井工况不稳定问题，进而减少了倒井，提高了开井时率。
柔性生产初期，对油井的参数调节只能通过SCADA系统人工操作。“可不可以通过设计制作程序模块，实现自动化调参？”屈轶凡把自己的想法告诉了采油工程主管师杨洪友，得到了杨洪友的大力支持。
屈轶凡结合所学的自动控制工程专业知识，在杨洪友的积极辅助下，为油井设计安装了边缘管理控制模块，把每口油井的参数和调整时间段编写进程序，由边缘管理服务器进行接收、转储和发送，从而实现了油井自动、定时调参。同时，在调参自动化辅助下，进一步形成了柔性注采模式，通过自动定时调整参数，对井组内主次驱油通道流线进行不同时段的优化调整，使水驱通道和驱油能力得到提升。
基于对柔性生产的实践探索，屈轶凡受邀参加了《胜利油田柔性生产指导意见》编写，他的一些经验做法也被纳入其中。为了指导各单位后期开展好柔性生产工作，油田信息管理中心邀请屈轶凡走进课堂，聘请他为“油水井智能优化柔性生产系统应用指导专家”，为正在摸索柔性生产方式的单位传经送宝，他把自己总结的实施方案做成PPT课件，让正在进行柔性生产的单位少走弯路，多创效益。同时，他也持续优化创新柔性生产方案，力求靠近效益最大化目标。截至目前，管理区柔性生产累计节约用电成本27.02万元、增油创效285.62万元、管理区注水系统整体度电单价下降5.63%。
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