本报6月16日讯(记者 顾松 通讯员 明华 佘祥锐) 近年来，为提高绿色发展水平，胜利石油工程公司西南分公司从制度、流程、技术保障等方面建立了一整套措施和办法，取得实实在在的效果。其中，2023年，碳排放总量比考核指标降低13995吨二氧化碳当量，降幅38%。
年初，西南分公司印发《2024年固废减量化实施方案》，在70569SL钻井队施工的官页平1井首先实施，口井产生岩屑1519.75方，较签订的口井环保责任指标节约196.37方。
“以前我们用闭口罐回收，今年改用敞口罐，在打快钻时效果明显。”安全环保部副经理张锐解释道，在敞口罐内泥浆自然沉淀分离，分离出的老浆继续回收利用，减少放浆，实现干湿分离，不用二次加水，不仅减少岩屑拉运量，还降低岩屑治理压力。
“除了在回收岩屑时控制固废产生量以外，提高钻井液性能则从源头上减少固废。”胜利石油工程公司钻井工程专家何兴华说，为了从源头上控制固废产出量，他们给胜利工区的5支井队配备了离心机辅助絮凝设备，通过加强固控设备使用，全力清除劣质固相，抑制地层造浆性，减少井壁虚泥饼，从而减少岩屑。
据统计，与去年同区块、同井型对比，今年前5个月，该公司万米固废产生量减少1895方，处置成本每米减少41元，产生经济效益200多万元。
事实上，通过岩屑治理等举措加快低碳减排水平，只是该公司建设绿色井场的一个缩影。他们还通过网电运行、井场布局、井场降尘、办公耗材等方面全方位、全链条践行绿色低碳理念。
在钻机搬迁前，生产运行部门与地方电力部门提前勘探架设线路，让绿色网电第一时间通到井场；为减少碳排放，他们全面推行模块化搬迁方案，生产运行部门提前筹划、多轮推演，确保设备一次就位，避免重复吊装。
与此同时，该公司多方筹集资金，对非道路机械国Ⅰ排放的9台发电机组进行更换，持续推行泥浆不落地工艺，加强泥浆不落地承包商管理，确保每一滴泥浆都能得到绿色处理。
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