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“双增”背后的“双降”秘诀

河口厂注水单耗和注水用电量降低,日采水量和日有效注水量却增加

2020年08月28日　　来源：齐鲁晚报

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　　　　今年以来,胜利油田河口采油厂注水单耗同比下降0.79千瓦时,注水用电同比减少1450多万千瓦时。与注水系统单耗、用电量实现“双降”所对应的另一组数据则是“双增”,全厂日采水量同比增加2512吨、日有效注水量增加4762立方米。按照以往的单耗计算,“双增”意味着用电量增加,之所以出现“双降”,与河口厂注水系统工艺流程优化、产液结构调整优化、内部“水产品”市场管理优化等一系列工作有效开展密切相关。
　　本报记者　邵芳　
通讯员　包正伟　许飞

流程优化再造
节约用电注好水
　　太平油田沾18块每天生产近2000吨采出液,原来通过义西站接转输送到13公里之外的义和站处理,存在距离远、输量大、外输干压高等问题。今年,河口厂对义西站实施就地分水回注、回掺工艺改造,实现每天700立方米采出水低成本就地回注和5口电热杆井改掺水生产,区块生产用电每天同比下降7000千瓦时。
　　优化工艺流程不是简单的关停或者新增设备设施,而是通盘考虑油藏效益开发,拿出最优方案。河口厂有51座注水站,其中5座离心泵站主要分布在埕东、陈家庄、义东3个油田。虽然离心泵站数量仅占9.7%,但其注水量和用电量却成为整个注水系统的大头,分别达到了75%、65.5%。
　　5个离心泵站就是5大降耗发力点。河口厂打开分析5大系统,寻找各系统能流运移的失衡点、能量转换的低效点及用能管控的薄弱点,并有针对性地开展系统工艺流程优化再造,实现节约用电注好水。
　　根据陈庄注存在的泵干压差大、能量损耗大等问题,通过新建2台低扬程高效大排量离心泵,泵干压差从1.6兆帕降到0.3兆帕,日节电8400千瓦时；为提高义一注2台离心泵运行效益,通过实施混合泵组合提效改造,变2台大泵运行为1大2小运行,日节电7300千瓦时；针对埕东油田两座注水站供注能力不匹配、高低压系统水量失衡等问题,通过实施高低压水井归位调整和阶梯泵组合配置,实现日节电1.1万千瓦时。
做好加减法
推动产液结构优化
　　埕东、陈家庄油田关停无效井28口后,日控液2190吨、日降电22000千瓦时；英雄滩、罗家等油田实施“以污代清”工程,替代电泵水源井7口,减少无效采液量及注水量各1000立方米,日节电12000千瓦时。
　　优化产液结构主要是在无效低效产液量上做“减法”,在高效产液量上做“加法”,目的就是“控水稳油”。今年以来,河口采油厂统筹好加与减的关系,按照“压灌保注、压低效保高效”的原则,依托“三线四区”模型,创新实施控采、控注、控掺、控环“四控降液”法,逐井逐单元深挖潜力,从源头上实现了低效高耗采液量、无效注水量、掺水循环量、采出水重复处理量的有效压减,降低了注水系统整体能耗。
　　针对陈家庄油田过去日掺水量5000多立方米带来的能耗较高问题,河口厂从掺水量、掺水温度上精准定制每口井的掺水方案,日掺水量较以往减少1200立方米。目前,河口厂低效井产液量每天优化压减4900立方米,无效注水量每天优化压减3000立方米。
用市场化手段
实现管理优化
　　义东油田大81-斜94和大81-X99两口水井日常在中压区注水,由于所注区块各小层启动压力相差大,造成有的层注得好、有的则注不好。河口采油管理八区经过注采经济分析发现,把这两口井转为高压注水后,关停一台315千瓦的泵同样能够满足注好水需要。照此方案,不仅没有影响注采效果,每月实现节电8　千瓦时。
　　事实上,采油管理八区主动想办法降低义东注水能耗、提高注水成效与采油厂“水市场”的建立密切相关。“水市场”简言之就是以油藏经营为核心,构建“异品异价、优质优价”油气水内部市场运行机制,让采油管理区变成了甲方,集输大队变成了乙方。换句话说,在“水”市场里,集输大队在处理采油管理区输送的采出液时要收费；反过来,管理区每注入一方水,都要给集输大队掏钱买水。这就倒逼管理区一方面要优化控制液量,避免交给集输大队的液量过高；另一方面,更要科学注水,防止无效水以及低效水占据过多成本,让采出的、注入的每一立方米水都有效益。
　　针对部分中高渗油藏、低渗透深井注水时,有的油层注不够、有的油层“喝到撑”的问题,河口厂在13口水井实施细分分注工艺,让每一滴水都转化成了驱油能量,井组对应油井增油累计2000多吨；在对16座注水井压力差异大、阀控损失较大的柱塞泵站实施分压注水改造后,平均提高管网效率12.3个百分点,日节电达到14000千瓦时……
　　今年以来,通过市场化手段,河口厂采出水无效循环量环比下降8464立方米每天,源头及井口水质环比分别提升1.7和0.5个百分点,水井层段合格率提高了4.6%,提升了油藏开发成效。

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