科技+数字双驱动,织造变智造
“链主引领、数智赋能、品牌升级”,济宁纺织服装产业绘就新篇
2026年05月22日  来源:齐鲁晚报
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   一 纸 蝶 变  只 为 一 城
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2026.5.22
星期五


  孔茜 济宁报道

  从“一根纱、一双手套、一件衣服”的民生基础起步,济宁纺织服装产业历经数十年蝶变,已构筑起全链条产业生态,坐拥全国最大的毛精纺产品生产基地、纺织新材料研发生产基地、功能性腈纶纱研发生产基地等多重硬核名片,嘉祥冰雪服饰、鱼台莱赛尔纤维等特色产业集群蓬勃发展。2025年全市产业链企业达266家、营收152.3亿元,2026年企业数增至320家且规上占比超七成,其中嘉祥手套年产8000万副、滑雪手套出口份额占全国近八成。
  如今,济宁市以“链主引领、数智赋能、品牌升级”为驱动,加速向高端化、绿色化、国际化转型,用实打实的发展硬实力,书写传统产业高质量发展新篇章。
  科技元素加持
一副手套卖到500美金

  十几元的普通保暖手套,如何逆袭为售价500美金的智能加热滑雪手套?饱和滞销的普通纱线,怎样变身供不应求的功能性工业纱线?济宁给出的答案是:以“科技创新+产业链协同”挣脱低价竞争枷锁。
  在嘉祥县山东建华中兴手套股份有限公司的产品展示区,防针刺、防火防辐射、电动加热等功能性手套琳琅满目。“这款加热手套能在零下40至50摄氏度的极端低温中使用,内嵌碳纤维加热材质与锂电池,还设有高中低三档控温模式。”山东建华中兴手套股份有限公司董事长陈建华拿起核心产品介绍,该手套初始零售价500美金,如今已迭代出蓝牙连接功能,即便价格不菲仍订单火爆,目前出口量已达20万副。
  “提升产品技术含量与附加值,是传统产业转型升级的核心路径。”陈建华坦言,为筑牢核心竞争力,企业持续向上游产业链跃升,与东华大学、北京大学博士团队深度合作,研发的防火防辐射手套、锂电池加热手套等产品均斩获国家发明专利。
  深耕行业23年,建华中兴不仅拓展了骑行、防晒等非滑雪手套品类,更成功跻身欧美高端市场。2025年,企业出口手套400余万副,销售额达1500万美元,同比增长11.11%。
  企业的升级之路,也离不开本地产业链的协同支撑。距离建华中兴仅5公里的山东圣润纺织有限公司,正是其防切割滑冰服所需原材料的核心供应商。“普通纱线市场早已饱和,唯有聚焦高附加值、功能性产品,才能走出差异化发展之路。”山东圣润纺织有限公司副总经理徐备战直言。瞄准高性能功能性工业纱线“需求旺、门槛高、供给少”的市场痛点,圣润纺织与西安工程大学联合成立腈纶制品研究院,重点攻关导电腈纶纱、阻燃腈纶纱等高端产品,目前已实现规模化量产,广泛应用于特种工装、环保滤材、储能电池等领域。
  “20多年的坚持,让我们的腈纶纱全国市场占有率排名第一,让公司成为国家级制造业单项冠军企业。”徐备战坦言,如今,产品销往全国及海外20余个国家和地区,年销售额突破8亿元。仅2025年出口额同比增长28%,发展韧性愈发强劲。
  企业的创新突破背后,是地方政府的精准赋能。“我们始终坚持以科技创新强链补链,让传统产业长出‘新质生产力’。”嘉祥县工业和信息化局党组书记、局长冯建国表示,该县将工业经济作为“头号工程”,以“链长制”为牵引,全力推动纺织服装产业升级提质。2025年,全县纺织服装产业研发新产品200余款,获批专利70余项,自主品牌出口占比超30%,成功实现从“贴牌代工”到“品牌出海”的关键跨越;产业链规上企业完成产值23亿元,同比增长5.3%,曾经依赖低成本竞争的传统产业,正以“创新+协同”为双翼,焕发勃勃生机。
智能赋能提速
传统产业迸发新活力

  当下,智能制造正成为传统企业突破发展瓶颈的关键引擎。在济宁,这股数字化浪潮让底蕴深厚的纺织服装产业犹如“老树发新芽”,从纺纱、制鞋到成衣制造,全链条释放出新的发展活力。
  在建华中兴,传统打样依赖线下沟通、跨国邮寄反馈的模式已成过去。如今企业依托3D建模软件,客户线上即可360度旋转查看“实物手套”效果,打样周期大幅缩短,数字化转型让接单效率实现质的飞跃。
  而在圣润纺织,智能化改造的成效更为显著。近三年来,企业累计投入超1亿元推进智能化、数字化升级,实现纺纱全流程自动化管控。“这是我们自主研发制造的全自动智能摇纱机,不仅是国内首台,性能指标更领先国外进口设备。”徐备战介绍,改造后设备车速从200转/分钟提升至600转/分钟,产量直接提升50%,用工量降低80%,单位能耗下降15%;同时实现产品质量零误差管控,一等品率稳定在99.8%以上,生产成本与产品品质实现双重优化。
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  山东建华中兴手套股份有限公司产品展示区,各类功能性手套琳琅满目。
  山东圣润纺织有限公司瞄准高性能功能性工业纱线,走差异化发展之路。
  山东圣润纺织有限公司生产车间内高效运转。
编辑:高建璋 组版:李腾 校对:李从伟

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