本报1月23日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 王彦磊 王淑梅) 2024年年底，胜利油田鲁明公司青南采油管理区作业风险降级63项，源头风险减量达30%。“经过一年的努力，‘减肥’效果十分显著。”青南采油管理区经理赵兴国难掩内心的喜悦与自豪。
赵兴国口中的“减肥”，是管理区高风险作业的减量降级。地处莱州湾的青南采油管理区，管理着117口油水井，井场分布零散，点多面广，单井拉油占比高达85%。
作为青南采油管理区主力区块，莱87区块贡献全区产量的四分之三，且全部采用单井拉油的方式。每天11辆拉油车要往返4趟、单趟里程42公里，不仅生产运行难度大，也给安全管理带来诸多挑战。
2024年2月，青南采油管理区启动拉改输工程，就近建立集油站，用13.6千米管线将37口拉油单井与集油站连通，从源头上给风险“减重”。
但真干起来，赵兴国犯了愁。“铺设管线距离长，现场仅动火作业达到800余项，如果风险控制不当，就会陷入‘瘦了肚子胖了腿’的困境。”
青南采油管理区果断调整策略，他们以场外预制为主，通过场外预制工件、现场连接，85%流程实现免焊接安装，最大程度地减少直接作业环节，系统解决了安全风险“减重”的问题。
“变化非常明显，不在现场动火，全年能减少一大半直接作业票。”在赵兴国看来，场外预制不仅实现了“减负”，还大幅降低了以往动火作业的安全风险。
在源头“减重”的同时，管理区在生产过程上也做了“排毒”。在莱87区块，位于控制柜旁边的免接电快速接线箱正逐步成为单井的标配。“接电箱安装预设接头，通过独立开关控制和快速接电器，可以快速接电，避免触电风险。”作业队员工杨超振说。
2024年3月，青南采油管理区建成油田首个无人值守注水站。依托岗位OA，管理区建立生产计划与隐患台账联动，生产计划自动带入隐患治理情况，如果没有整改到位，生产计划将顺延。
“通过综合手段，高风险作业源头实现风险‘瘦身’，但要让风险管理实现全流程‘塑型’，还需要下更多功夫。”赵兴国说，如今，无人值守注水站经验已在鲁明公司其它采油管理区推广。下一步，管理区将深化对标提升，坚持内引外联，构建更加立体的风险管控网络，确保风险可控平稳。
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