本报3月5日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 杨冬玲) 胜利石油工程公司管具技术服务中心锚定“零隐患、零事故”目标，把管理重心下沉至岗位操作、流程执行、设备运行的每一个细微环节，推动安全管理由被动应对向主动防控转变。
他们把谈心谈话作为摸清安全底数、破解细微难题的重要抓手，领导班子成员聚焦基层管理核心，与基层正职一对一谈话，直击安全管理部署、责任落实、队伍建设等关键，有效解决安全管理的难点堵点；基层干部扎根班组休息室、作业现场，与员工面对面座谈，细致了解从防护用品佩戴、工具使用到操作流程、设备巡检等各环节的具体难题，逐一建账明责。分层谈话调研既摸清了管理“大动脉”，也疏通了班组“毛细血管”，使主动抓安全、联动保安全的意识层层穿透。
日常工作中，该中心把每次安全会议都作为现场办公会和难题破解会，会议把基层反映的电器线路接地不规范、设备机具老化、安全防护不到位等具体隐患和难题摆上台面，组织相关业务部门、基层负责人、班组长现场研讨，拆解根源、细化整改步骤，明确责任人与标准，确保议而有决、决而有行。会上还精简流程，留足时间让基层单位谈实操、提建议，确保安全部署内容贴合实际，直指细节，实现开一次会就解决一批实际问题、堵塞一批管理漏洞。
不仅如此，他们明确中心与基层安全管理人员职责，分级发力。该中心安全管理人员采取“四不两直”方式嵌入现场，全程跟进装卸、现场操作等环节，紧盯作业环境风险隐患、防护用品佩戴、设备设施操作等细节，对违规苗头和细微隐患即查即改，促使员工养成常态化规范作业习惯。基层安全管理人员则发挥“一线哨兵”作用，全程融入作业流程，实时记录隐患位置、操作易出问题点等第一手数据，确保真实准确。同时，他们聚焦安全管理中出现的吊装作业站位不当等问题，深入分析共性和规律性成因，从优化操作规程、完善设备维保、强化技能培训等源头入手，推动问题从治标向治本深化，形成闭环管理。
聚焦科技赋能，该中心积极践行“科技兴安”理念，安排专职人员对12个单位现场的作业时段不间断盯防，对人员操作、设备运行等场景中的异常情况，第一时间预警并督促整改，实现细微隐患早发现、早预警、快处置。为35台抓管机、叉车加装电子围栏系统，精准设定作业边界，借助实时定位与越界预警功能，用技术手段将安全防线织密扎牢，持续提高安全水平。
本稿件所含文字、图片和音视频资料，版权均属
齐鲁晚报所有，任何媒体、网站或个人未经授权不得转载，违者将依法追究责任。
【PDF版】
